Rincian Produk
Tempat asal: Changzhou,Jiangsu, Tiongkok
Nama merek: OEM/ODM
Sertifikasi: ISO9001
Nomor model: Alat CNC
Ketentuan Pembayaran & Pengiriman
Kuantitas min Order: 5pcs
Harga: To be negotiated
Kemasan rincian: Pos tunggal
Waktu pengiriman: 7-15 hari
Syarat-syarat pembayaran: T/T
Menyediakan kemampuan: 100000000000 buah
Bentuk: |
Akhir Pabrik |
Diameter Pemotongan: |
D1-20mm |
diameter batang: |
Berbeda-beda |
Sudut heliks: |
35/38/40/45 |
Lapisan: |
AlTiN, TiAIN, Naco, Timah, DLC, Disesuaikan |
Bahan: |
Baja tungsten |
Arah Pemotongan: |
Berbeda-beda |
Jenis Pinggiran Tajam: |
Berbeda-beda |
Bentuk: |
Akhir Pabrik |
Diameter Pemotongan: |
D1-20mm |
diameter batang: |
Berbeda-beda |
Sudut heliks: |
35/38/40/45 |
Lapisan: |
AlTiN, TiAIN, Naco, Timah, DLC, Disesuaikan |
Bahan: |
Baja tungsten |
Arah Pemotongan: |
Berbeda-beda |
Jenis Pinggiran Tajam: |
Berbeda-beda |
Tungsten steel end mills biasanya digunakan dalam operasi mesin untuk menghilangkan material dari workpiece.dan terdiri dari batang silinder dengan alat pemotong sepanjang panjangnya dan tepi pemotong di bagian bawahJumlah dan konfigurasi seruling dapat bervariasi tergantung pada aplikasi tertentu.
Tungsten karbida akhir pabrik menawarkan beberapa keuntungan dibandingkan dengan baja kecepatan tinggi tradisional (HSS) akhir pabrik.bahan memberikan kekerasan yang lebih tinggi dan memungkinkan peningkatan kecepatan pemotongan dan umur alat yang lebih lamaSelain itu, penggiling ujung tungsten karbida lebih tahan terhadap panas dan keausan, mengurangi kemungkinan kegagalan alat dan kebutuhan untuk sering mengganti alat.
Berbagai jenis tungsten steel end mills tersedia, termasuk square end mills, ball nose end mills dan corner radius end mills,masing-masing dengan geometri khusus yang dirancang untuk operasi pemesinan yang berbeda atau finishing permukaanHal ini penting untuk mempertimbangkan faktor-faktor seperti bahan yang akan diproses, parameter pemotongan (misalnya, kecepatan pemotongan, laju feed) dan akhir permukaan yang diinginkan ketika memilih alat;ini membantu mencapai hasil yang optimal dan memaksimalkan umur alat.
Sementara tungsten baja akhir pabrik menawarkan kinerja yang sangat baik, mereka harus ditangani dengan hati-hati.jadi penting untuk mengikuti pedoman pemotongan yang direkomendasikan dan menggunakan cairan pemotongan yang tepat atau pelumasan untuk menghilangkan panas dan memperpanjang umur alat.
Pabrik akhir baja tungsten, juga dikenal sebagai pabrik akhir karbida tungsten, menawarkan beberapa keuntungan dibandingkan dengan jenis pabrik akhir lainnya, seperti yang terbuat dari baja berkecepatan tinggi (HSS).Berikut adalah beberapa keuntungan utama:
Kekerasan dan ketahanan aus: Tungsten karbida adalah bahan yang sangat keras dan tahan aus.memungkinkan mereka untuk mempertahankan tepi pemotongan mereka untuk jangka waktu yang lebih lamaHal ini menghasilkan umur alat yang diperpanjang dan mengurangi frekuensi perubahan alat, meningkatkan produktivitas dan mengurangi waktu henti.
Ketahanan panas: Karbida tungsten memiliki ketahanan panas yang sangat baik, memungkinkan pabrik akhir baja tungsten untuk menahan suhu pemotongan yang tinggi.Ini sangat penting dalam operasi mesin berkecepatan tinggi di mana panas yang berlebihan dapat menyebabkan kegagalan alatKetahanan panas dari tungsten baja akhir pabrik berkontribusi pada daya tahan dan kinerja mereka dalam aplikasi machining menantang.
Kecepatan dan Efisiensi Pemotongan: Karena kekerasan dan ketahanan panasnya, pabrik ujung baja tungsten dapat dioperasikan dengan kecepatan pemotongan yang lebih tinggi dibandingkan dengan pabrik ujung HSS.Hal ini memungkinkan untuk kecepatan penghapusan bahan yang lebih cepat dan peningkatan efisiensi mesinKemampuan untuk mencapai kecepatan pemotongan yang lebih tinggi dapat secara signifikan mengurangi waktu pemesinan, menghasilkan produktivitas yang lebih baik.
Versatilitas: Tungsten steel end mill adalah alat serbaguna yang dapat digunakan untuk berbagai macam bahan dan aplikasi pemesinan.termasuk logam (baja), stainless steel, aluminium, dll), plastik, komposit, dan bahkan bahan yang keras.
Ujung permukaan: Tungsten baja akhir pabrik dapat menghasilkan permukaan yang sangat baik pada benda kerja. tepi pemotongan tajam dan geometri yang tepat dari akhir pabrik ini menghasilkan potongan halus dan akurat,mengurangi kebutuhan untuk operasi finishing tambahanHal ini sangat penting dalam industri di mana permukaan berkualitas tinggi diperlukan, seperti aerospace dan pembuatan cetakan.
Stabilitas dan Kekakuan: Pabrik akhir baja tungsten dikenal karena stabilitas dan kekakuan mereka selama pemesinan.Konstruksi kaku dan kekuatan torsi tinggi dari pabrik ujung ini membantu meminimalkan getaran dan bergumam, memastikan akurasi dimensi yang lebih baik dan permukaan yang lebih baik.
Sementara tungsten baja akhir pabrik menawarkan banyak keuntungan, penting untuk dicatat bahwa mereka relatif lebih rapuh daripada HSS akhir pabrik.Mereka harus digunakan dengan parameter pemotongan yang tepat dan teknik untuk mencegah puing-puing atau pecahSelain itu, tungsten baja akhir pabrik biasanya lebih mahal daripada HSS akhir pabrik,tetapi umur alat yang lebih lama dan kinerja yang lebih baik sering membenarkan investasi dalam banyak aplikasi pemesinan.
Ketika menggunakan tungsten baja akhir pabrik, sangat penting untuk mempertimbangkan yang tepat pemotongan parameter, teknik, dan alat setup untuk mencapai hasil yang optimal dan memaksimalkan umur alat.Berikut adalah beberapa aspek utama yang perlu dipertimbangkan.
Kecepatan Pemotongan: Kecepatan pemotongan adalah kecepatan permukaan alat pemotongan, yang biasanya diukur dalam meter per menit (m/menit) atau kaki permukaan per menit (sfm).kecepatan pemotongan yang lebih tinggi dapat digunakan karena ketahanan panas yang lebih baik dibandingkan dengan HSS akhir pabrikNamun demikian, kecepatan pemotongan harus berada dalam kisaran yang direkomendasikan untuk bahan tertentu untuk menghindari pembentukan panas dan kemungkinan keausan alat.
Tingkat pakan: Kecepatan input adalah jarak yang ditempuh alat pemotong ke bagian kerja per putaran, biasanya diukur dalam milimeter per gigi (mm/gigi) atau inci per gigi (ipt).Tingkat pakan harus didasarkan pada bahanHal ini membantu menjaga kontrol chip, mengurangi keausan alat, dan mencegah penyimpangan alat.
Kedalaman Potongan: kedalaman pemotongan adalah kedalaman aksial keterlibatan alat dengan benda kerja.Kedalaman pemotongan yang dangkal dapat menurunkan kekuatan pemotongan dan produksi panas, sedangkan semakin dalam dapat meningkatkan produktivitas tetapi menyebabkan kekuatan pemotongan yang lebih tinggi dan keausan alat.
Cecair pendingin/Lubrikasi: cairan pendingin atau pelumasan yang tepat diperlukan ketika menggunakan tungsten baja akhir pabrik.dan memperbaiki permukaanSelain itu, ia membantu pengosongan chip dan mengurangi tepi yang terbentuk. Tergantung pada operasi pemesinan tertentu dan bahan, minyak larut dalam air atau cairan pemotong dapat digunakan.
Jalur alat dan strategi pemesinan: Jalur alat dan pendekatan pemesinan memainkan peran yang signifikan dalam umur dan kinerja alat.dapat membantu mengurangi penyimpangan alat dan getaranStrategi mesin yang adaptif atau penggilingan trochoidal membantu dalam mengoptimalkan keterlibatan alat dan evakuasi chip, yang meningkatkan efisiensi dan mengurangi keausan.
Kekuatan pemegang alat dan mesin: Stabilitas dan kekakuan mesin alat dan alat sangat penting untuk mencapai kinerja optimal dengan tungsten baja akhir pabrik.dan mengobrol, sehingga meningkatkan permukaan akhir dan akurasi dimensi.dan kekakuan mesin yang tepat sangat penting untuk penggunaan yang sukses dari tungsten baja akhir pabrik.
Perlu diingat bahwa parameter pemotongan dan teknik dapat bervariasi tergantung pada bahan yang diolah, kemampuan alat mesin, dan tujuan pengolahan yang diinginkan.Rekomendasi produsen, grafik data pemotongan, serta konsultasi dengan para profesional alat dapat memberikan panduan yang berguna untuk memilih parameter pemotongan yang tepat dan teknik untuk aplikasi masing-masing.
Pabrik akhir baja tungsten banyak digunakan dalam berbagai aplikasi mesin di berbagai industri.
General Milling: Tungsten steel end mills umumnya digunakan untuk operasi penggilingan umum, seperti facing, profiling, slotting, dan contouring.Mereka dapat secara efisien menghilangkan bahan dari benda kerja untuk mencapai bentuk dan dimensi yang diinginkan.
Metalworking: Tungsten baja akhir pabrik banyak digunakan dalam aplikasi metalworking.dan besi corMesin akhir ini mampu mengolah dengan kecepatan tinggi dan dapat mempertahankan kinerja pemotongan mereka bahkan dalam operasi pengolahan logam yang menuntut.
Industri Aerospace: Dalam industri aerospace, tungsten steel end mills digunakan untuk mesin komponen seperti bagian pesawat, komponen mesin, dan elemen struktural.Kekerasan tinggi dan ketahanan keausan dari tungsten karbida membuat pabrik akhir ini sangat cocok untuk persyaratan yang menuntut mesin aerospace.
Mold dan Die Making: Tungsten baja akhir pabrik sering digunakan dalam cetakan dan mati pembuatan aplikasi.Memastikan presisi tinggi dan permukaan akhirPemasok akhir ini mampu mengolah baja alat yang keras dan bahan keras lainnya yang digunakan dalam produksi cetakan dan mati.
Industri Otomotif: Dalam industri otomotif, tungsten steel end mills menemukan aplikasi dalam pengolahan komponen mesin, bagian transmisi, komponen rem, dan bagian otomotif lainnya.Mereka dapat secara efisien menghapus bahan dan membuat fitur yang tepat pada komponen ini, memenuhi toleransi yang ketat dan persyaratan kualitas dari sektor otomotif.
Pengerjaan Kayu dan Komposit: Tungsten baja akhir pabrik juga digunakan dalam aplikasi pengolahan kayu, seperti memotong dan membentuk panel kayu, pintu, dan komponen furnitur.dapat digunakan untuk pengolahan bahan komposit, seperti serat kaca, serat karbon, dan laminasi, yang umum ditemukan di industri seperti kedirgantaraan, kelautan, dan otomotif.
Kami menawarkan layanan Carbide End Mill yang disesuaikan, dengan nama merek OEM / ODM, nomor model CNC Tools, tempat asal Changzhou, Jiangsu, Cina, sertifikasi ISO9001, jumlah pesanan minimum 5PCS,harga yang akan dinegosiasikan, rincian kemasan item tunggal, waktu pengiriman 7-15 hari, syarat pembayaran T / T, kemampuan pasokan 100000000000PCS, tingkat feed bervariasi, diameter batang bervariasi, jenis tepi memotong bervariasi,bahan ujung pemotong bervariasi, jumlah seruling 1/2/3/4/5/6/8. fokus kami adalah pada bit router, milling cutter, baja tungsten.
Dukungan teknis dan layanan pabrik ujung karbida
Di perusahaan kami, kami menawarkan dukungan teknis profesional dan layanan untuk produk Carbide End Mill kami.Kami memiliki staf ahli insinyur dan teknisi yang dapat memberikan saran teknis dan menjawab pertanyaanKami juga memiliki meja bantuan online untuk pelanggan untuk mengajukan pertanyaan atau meminta bantuan. Selain itu, kami menawarkan garansi komprehensif untuk melindungi terhadap cacat dalam bahan dan pengerjaan.
Tim dukungan teknis kami berkomitmen untuk memberikan layanan pelanggan terbaik dan memastikan bahwa pelanggan kami mendapatkan hasil maksimal dari Carbide End Mills mereka.Jika Anda memiliki pertanyaan atau kekhawatiran tentang produk ini, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami selalu senang membantu.
Pengemasan dan Pengiriman Carbide End Mill:
Carbide End Mill dikemas dalam kotak kardus dan dijamin dengan kantong plastik untuk memastikan keamanannya.
