Bit End Mill Router dengan Diameter Shank yang Berbeda untuk Keakuratan

Pabrik akhir baja tungsten, juga dikenal sebagai pabrik akhir karbida tungsten, menawarkan beberapa keuntungan dibandingkan dengan jenis pabrik akhir lainnya, seperti yang terbuat dari baja berkecepatan tinggi (HSS).Berikut adalah beberapa keuntungan utama:

Kekerasan dan ketahanan aus: Tungsten karbida adalah bahan yang sangat keras dan tahan aus.memungkinkan mereka untuk mempertahankan tepi pemotongan mereka untuk jangka waktu yang lebih lamaHal ini menghasilkan umur alat yang diperpanjang dan mengurangi frekuensi perubahan alat, meningkatkan produktivitas dan mengurangi waktu henti.

Ketahanan panas: Karbida tungsten memiliki ketahanan panas yang sangat baik, memungkinkan pabrik akhir baja tungsten untuk menahan suhu pemotongan yang tinggi.Ini sangat penting dalam operasi mesin berkecepatan tinggi di mana panas yang berlebihan dapat menyebabkan kegagalan alatKetahanan panas dari tungsten baja akhir pabrik berkontribusi pada daya tahan dan kinerja mereka dalam aplikasi machining menantang.

Kecepatan dan Efisiensi Pemotongan: Karena kekerasan dan ketahanan panasnya, pabrik ujung baja tungsten dapat dioperasikan dengan kecepatan pemotongan yang lebih tinggi dibandingkan dengan pabrik ujung HSS.Hal ini memungkinkan untuk kecepatan penghapusan bahan yang lebih cepat dan peningkatan efisiensi mesinKemampuan untuk mencapai kecepatan pemotongan yang lebih tinggi dapat secara signifikan mengurangi waktu pemesinan, menghasilkan produktivitas yang lebih baik.

Versatilitas: Tungsten steel end mill adalah alat serbaguna yang dapat digunakan untuk berbagai macam bahan dan aplikasi pemesinan.termasuk logam (baja), stainless steel, aluminium, dll), plastik, komposit, dan bahkan bahan yang keras.

Ujung permukaan: Tungsten baja akhir pabrik dapat menghasilkan permukaan yang sangat baik pada benda kerja. tepi pemotongan tajam dan geometri yang tepat dari akhir pabrik ini menghasilkan potongan halus dan akurat,mengurangi kebutuhan untuk operasi finishing tambahanHal ini sangat penting dalam industri di mana permukaan berkualitas tinggi diperlukan, seperti aerospace dan pembuatan cetakan.

Stabilitas dan Kekakuan: Pabrik akhir baja tungsten dikenal karena stabilitas dan kekakuan mereka selama pemesinan.Konstruksi kaku dan kekuatan torsi tinggi dari pabrik ujung ini membantu meminimalkan getaran dan bergumam, memastikan akurasi dimensi yang lebih baik dan permukaan yang lebih baik.

Sementara tungsten baja akhir pabrik menawarkan banyak keuntungan, penting untuk dicatat bahwa mereka relatif lebih rapuh daripada HSS akhir pabrik.Mereka harus digunakan dengan parameter pemotongan yang tepat dan teknik untuk mencegah puing-puing atau pecahSelain itu, tungsten baja akhir pabrik biasanya lebih mahal daripada HSS akhir pabrik,tetapi umur alat yang lebih lama dan kinerja yang lebih baik sering membenarkan investasi dalam banyak aplikasi pemesinan.

Parameter teknis:

Ketika menggunakan tungsten baja akhir pabrik, penting untuk mempertimbangkan parameter pemotongan yang tepat dan teknik untuk mencapai hasil yang optimal dan memaksimalkan umur alat.Berikut adalah beberapa parameter pemotongan umum dan teknik untuk dipertimbangkan.

Kecepatan pemotongan adalah kecepatan permukaan alat pemotongan dan biasanya diukur dalam meter per menit (m/menit) atau kaki permukaan per menit (sfm).kecepatan pemotongan yang lebih tinggi dapat digunakan dibandingkan dengan HSS akhir pabrik karena ketahanan panas superior merekaNamun, kecepatan pemotongan harus berada dalam kisaran yang direkomendasikan untuk bahan tertentu yang sedang diproses untuk menghindari produksi panas yang berlebihan dan potensi keausan alat.

Kecepatan input adalah jarak yang ditempuh alat pemotong ke dalam benda kerja per putaran dan biasanya diukur dalam milimeter per gigi (mm / gigi) atau inci per gigi (ipt).Tingkat pakan harus dipilih berdasarkan bahan yang akan diolah, diameter alat, dan kekuatan pemotongan yang diinginkan. kecepatan feed yang tepat membantu menjaga kontrol chip, mengurangi keausan alat, dan mencegah keterlambatan alat.

Kedalaman pemotongan mengacu pada kedalaman aksial keterlibatan alat dengan benda kerja.Kedalaman pemotongan yang dangkal dapat mengurangi kekuatan pemotongan dan produksi panas, sedangkan pemotongan yang lebih dalam dapat meningkatkan produktivitas tetapi dapat menyebabkan kekuatan pemotongan yang lebih tinggi dan keausan alat.Hal ini penting untuk mempertimbangkan bahan spesifik dan kemampuan mesin alat ketika menentukan kedalaman potong.

Menggunakan pendingin atau pelumasan yang tepat sangat penting saat mesin dengan tungsten baja akhir pabrik. pendingin membantu menghilangkan panas yang dihasilkan selama pemotongan, memperpanjang umur alat dan meningkatkan permukaan akhir.Hal ini juga membantu dalam pengosongan chip dan mengurangi risiko pembentukan tepi yang dibangun.seperti minyak larut dalam air atau cairan pemotong, dapat digunakan.

Jalur alat dan strategi pengolahan dapat memiliki dampak yang signifikan pada kinerja dan umur alat dari tungsten baja akhir pabrik.seperti penggilingan mendaki atau penggilingan konvensional, dapat membantu meminimalkan defleksi dan getaran alat. Menggunakan strategi pemesinan adaptif atau penggilingan trochoidal dapat mengoptimalkan keterlibatan alat dan evakuasi chip,meningkatkan efisiensi dan mengurangi keausan.

Ketegaran dan stabilitas pemegang alat dan mesin alat sangat penting untuk mencapai kinerja optimal dengan tungsten baja akhir pabrik.dan mengobrolHal ini penting untuk memastikan pemilihan pemegang alat yang tepat, pengekangan yang aman, dan kekakuan mesin yang memadai ketika menggunakan tungsten baja akhir pabrik.

Penting untuk dicatat bahwa parameter dan teknik pemotongan dapat bervariasi tergantung pada bahan khusus yang diolah, kemampuan mesin alat, dan tujuan pengolahan yang diinginkan.Rekomendasi produsen, grafik data pemotongan, dan konsultasi dengan ahli alat dapat memberikan panduan berharga untuk memilih parameter pemotongan yang tepat dan teknik untuk aplikasi tertentu.

Aplikasi:

Pengaturan:

• Nama merek: OEM/ODM
• Nomor Model: Alat CNC
• Tempat Asal: Changzhou, Jiangsu, Cina
• Sertifikasi: ISO9001
• Jumlah pesanan minimum: 5PCS
• Harga: Untuk dinegosiasikan
• Rincian kemasan: Barang tunggal
• Waktu Pengiriman: 7-15 hari
• Syarat pembayaran: T/T
• Kemampuan Penyediaan: 100000000000PCS
• Diameter pemotongan: D1-20mm
• Sudut Heliks: 35/38/40/45
• Bahan: Baja Tungsten
• Jenis tepi pemotong: Berbeda-beda
• Tingkat pakan: Bervariasi

Carbide End Mill kami yang disesuaikan sangat cocok untuk router bit, milling cutter, milling tool dan aplikasi milling lainnya.kami Carbide End Mill terbuat dari baja tungsten berkualitas tinggi dan datang dengan berbagai jenis tepi pemotongan dan tingkat feed untuk kebutuhan Anda yang berbedaDiameter pemotongan dan sudut helix dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda.

Kami menawarkan jumlah pesanan minimum 5PCS dan harga yang kompetitif. Silakan hubungi kami untuk mendapatkan kutipan terbaru. Waktu pengiriman adalah 7-15 hari setelah pembayaran.

Dukungan dan Layanan:

Carbide End Mill menyediakan berbagai dukungan teknis dan layanan untuk memastikan bahwa alat-alat Anda melakukan potensi tertinggi mereka.termasuk pemecahan masalah, optimasi, dan pelatihan produk.

Kami juga menawarkan berbagai layanan, mulai dari mengasah dan menggiling kembali alat, hingga lapisan alat yang disesuaikan dan geometri alat khusus.Staf teknis kami yang berpengalaman tersedia untuk membantu Anda dengan pertanyaan yang mungkin Anda miliki.

Selain itu, kami menawarkan panduan pilihan alat online yang dapat membantu Anda memilih alat yang tepat untuk aplikasi Anda.,serta tips untuk memilih alat terbaik untuk aplikasi spesifik Anda.

Kemasan dan Pengiriman:

Carbide End Mill dikemas dan dikirim dalam kotak kardus yang kokoh. Kotak berisi Carbide End Mill sendiri dan setiap instruksi atau bagian yang diperlukan.Kotak harus disegel dengan pita dan diberi label dengan isi dan tujuanKotak harus ditangani dengan hati-hati agar tidak rusak selama pengiriman.

Kotak harus dikirim sesuai dengan instruksi pengiriman yang diberikan oleh produsen.atau pengiriman barangMetode pengiriman yang dipilih harus dilacak dan diasuransikan untuk memastikan bahwa Carbide End Mill tiba di tempat tujuannya dengan aman dan tepat waktu.

FAQ:

T: Apa itu Carbide End Mill?

A: Carbide End Mill adalah alat CNC untuk penggilingan, yang menampilkan ujung karbida untuk memotong dan mengebor berbagai bahan.

T: Apa nama merek dari Carbide End Mill?

A: Nama merek dari Carbide End Mill adalah OEM/ODM.

T: Apa nomor model dari Carbide End Mill?

A: Nomor model dari Carbide End Mill adalah CNC Tools.

T: Di mana pabrik ujung karbida dibuat?

A: Carbide End Mill dibuat di Changzhou, Jiangsu, Cina.

T: Apakah Carbide End Mill memiliki sertifikasi ISO9001?

A: Ya, Carbide End Mill memiliki sertifikasi ISO9001.

T: Berapa jumlah pesanan minimum dari Carbide End Mill?

A: Jumlah pesanan minimum dari Carbide End Mill adalah 5PCS.