Mengirim pesan
Supal (changzhou) Precision tool co.,ltd
Produk
Produk
Rumah > Produk > Pabrik akhir karbida > Mesin penggiling ujung karbida serbaguna dengan Geometri tepi pemotongan yang bervariasi

Mesin penggiling ujung karbida serbaguna dengan Geometri tepi pemotongan yang bervariasi

Rincian Produk

Tempat asal: Changzhou,Jiangsu, Tiongkok

Nama merek: OEM/ODM

Sertifikasi: ISO9001

Nomor model: Alat CNC

Ketentuan Pembayaran & Pengiriman

Kuantitas min Order: 5pcs

Harga: To be negotiated

Kemasan rincian: Pos tunggal

Waktu pengiriman: 7-15 hari

Syarat-syarat pembayaran: T/T

Menyediakan kemampuan: 100000000000 buah

Dapatkan Harga Terbaik
Menyorot:
diameter batang:
Berbeda-beda
Panjang keseluruhan:
38-200mm
Bahan:
Baja tungsten
Tingkat umpan:
Berbeda-beda
Jenis Pinggiran Tajam:
Berbeda-beda
Sudut heliks:
35/38/40/45
Panjang Flutu:
Berbeda-beda
Bentuk:
Akhir Pabrik
diameter batang:
Berbeda-beda
Panjang keseluruhan:
38-200mm
Bahan:
Baja tungsten
Tingkat umpan:
Berbeda-beda
Jenis Pinggiran Tajam:
Berbeda-beda
Sudut heliks:
35/38/40/45
Panjang Flutu:
Berbeda-beda
Bentuk:
Akhir Pabrik
Mesin penggiling ujung karbida serbaguna dengan Geometri tepi pemotongan yang bervariasi

Deskripsi produk:

Mesin penggiling ujung baja tungstenmesin pemotong logam, mesin pemotong plastik, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, mesin pemotong logam, dan mesin pemotong logam.Mesin penggiling ujung terdiri dari batang silinder dengan pemotong seruling sepanjang panjangnya dan tepi pemotong di bagian bawahJumlah dan konfigurasi seruling dapat bervariasi tergantung pada aplikasi tertentu.

Bahan karbida tungsten yang digunakan dalam penggiling akhir memberikan beberapa keuntungan dibandingkan penggiling akhir baja kecepatan tinggi (HSS) tradisional.memungkinkan kecepatan pemotongan yang lebih cepat dan umur alat yang lebih lamaKarbida tungsten juga lebih tahan terhadap panas dan keausan, mengurangi kemungkinan kegagalan alat dan kebutuhan untuk sering mengganti alat.

Tungsten steel end mills tersedia dalam berbagai jenis, seperti square end mills, ball nose end mills, dan corner radius end mills, antara lain.Setiap jenis memiliki geometri khusus yang dirancang untuk tugas pemesinan yang berbeda dan permukaan akhir.

Saat menggunakan tungsten steel end mill, penting untuk mempertimbangkan faktor-faktor seperti material yang diolah, parameter pemotongan (misalnya, kecepatan pemotongan, tingkat feed), dan akhir permukaan yang diinginkan.Pemilihan alat yang tepat dan parameter pemesinan berkontribusi untuk mencapai hasil yang optimal dan memaksimalkan umur alat.

Perlu dicatat bahwa sementara tungsten baja akhir pabrik menawarkan kinerja yang sangat baik untuk banyak aplikasi pemesinan, mereka bisa rapuh dan rentan terhadap puing-puing jika digunakan dengan tidak benar.penting untuk mengikutipedoman pemotongan yang direkomendasikandan menggunakan cairan pemotong atau pelumasan yang tepat untuk menghilangkan panas dan memperpanjang umur alat.

 

Fitur:

Pabrik akhir baja tungsten, juga dikenal sebagai pabrik akhir karbida tungsten, menawarkan beberapa keuntungan dibandingkan dengan jenis pabrik akhir lainnya, seperti yang terbuat dari baja berkecepatan tinggi (HSS).Berikut adalah beberapa keuntungan utama:

Kekerasan dan ketahanan aus:Tungsten karbida adalah bahan yang sangat keras dan tahan aus. tungsten baja akhir pabrik menunjukkan kekerasan yang jauh lebih tinggi daripada HSS akhir pabrik,memungkinkan mereka untuk mempertahankan tepi pemotongan mereka untuk jangka waktu yang lebih lamaHal ini menghasilkan umur alat yang diperpanjang dan mengurangi frekuensi perubahan alat, meningkatkan produktivitas dan mengurangi waktu henti.

Ketahanan panas:Karbida tungsten memiliki ketahanan panas yang sangat baik, memungkinkan pabrik akhir baja tungsten untuk menahan suhu pemotongan yang tinggi.Ini sangat penting dalam operasi mesin berkecepatan tinggi di mana panas yang berlebihan dapat menyebabkan kegagalan alatKetahanan panas dari tungsten baja akhir pabrik berkontribusi pada daya tahan dan kinerja mereka dalam aplikasi machining menantang.

Kecepatan dan Efisiensi Pemotongan:Karena kekerasannya dan ketahanan panasnya, tungsten steel end mill dapat dioperasikan pada kecepatan pemotongan yang lebih tinggi dibandingkan dengan HSS end mill.Hal ini memungkinkan untuk kecepatan penghapusan bahan yang lebih cepat dan peningkatan efisiensi mesinKemampuan untuk mencapai kecepatan pemotongan yang lebih tinggi dapat secara signifikan mengurangi waktu pemesinan, menghasilkan produktivitas yang lebih baik.

Kemampuan:Tungsten steel end mills adalah alat serbaguna yang dapat digunakan untuk berbagai macam bahan dan aplikasi pemesinan.baja tahan karat, aluminium, dll), plastik, komposit, dan bahkan bahan yang keras.

Permukaan akhir:Tungsten steel end mills dapat menghasilkan surface finish yang sangat baik pada workpiece.mengurangi kebutuhan untuk operasi finishing tambahanHal ini sangat penting dalam industri di mana permukaan berkualitas tinggi diperlukan, seperti aerospace dan pembuatan cetakan.

Stabilitas dan Kekakuan:Tungsten baja akhir pabrik dikenal untuk stabilitas dan kekakuan mereka selama pengolahan. konstruksi kaku dan kekuatan torsi tinggi dari akhir pabrik ini membantu meminimalkan getaran dan bergumam,memastikan akurasi dimensi dan permukaan yang lebih baikHal ini sangat menguntungkan ketika mesin geometris yang kompleks atau rumit.

Batasan:Sementara tungsten baja akhir pabrik menawarkan banyak keuntungan, penting untuk dicatat bahwa mereka relatif lebih rapuh daripada HSS akhir pabrik.Mereka harus digunakan dengan parameter pemotongan yang tepat dan teknik untuk mencegah puing-puing atau pecahSelain itu, tungsten baja akhir pabrik biasanya lebih mahal daripada HSS akhir pabrik,tetapi umur alat yang lebih lama dan kinerja yang lebih baik sering membenarkan investasi dalam banyak aplikasi pemesinan.

 

Parameter teknis:

Ketika menggunakan tungsten baja akhir pabrik, penting untuk mempertimbangkan yang tepatParameter pemotongandanteknikUntuk mencapai hasil yang optimal dan memaksimalkan umur alat, berikut adalah beberapa parameter dan teknik pemotongan umum yang perlu dipertimbangkan:

  • Kecepatan pemotongan: Kecepatan pemotongan adalah kecepatan permukaan alat pemotongan dan biasanya diukur dalam meter per menit (m/menit) atau kaki permukaan per menit (sfm).kecepatan pemotongan yang lebih tinggi dapat digunakan dibandingkan dengan HSS akhir pabrik karena ketahanan panas superior merekaNamun, kecepatan pemotongan harus berada dalam kisaran yang direkomendasikan untuk bahan tertentu yang sedang diproses untuk menghindari produksi panas yang berlebihan dan potensi keausan alat.
  • Kecepatan pemasangan: Kecepatan pemasangan adalah jarak yang ditempuh alat pemotong ke dalam benda kerja per putaran dan biasanya diukur dalam milimeter per gigi (mm / gigi) atau inci per gigi (ipt).Tingkat pakan harus dipilih berdasarkan bahan yang akan diolah, diameter alat, dan kekuatan pemotongan yang diinginkan. kecepatan feed yang tepat membantu menjaga kontrol chip, mengurangi keausan alat, dan mencegah keterlambatan alat.
  • Kedalaman Potong: Kedalaman Potong mengacu pada kedalaman aksial keterlibatan alat dengan benda kerja.Penting untuk memilih kedalaman pemotongan yang tepat yang menyeimbangkan laju penghapusan bahan dan umur alat. kedalaman pemotongan yang dangkal dapat mengurangi kekuatan pemotongan dan produksi panas, sementara pemotongan yang lebih dalam dapat meningkatkan produktivitas tetapi dapat menyebabkan kekuatan pemotongan yang lebih tinggi dan keausan alat.Hal ini penting untuk mempertimbangkan bahan spesifik dan kemampuan mesin alat ketika menentukan kedalaman potong.
  • Bahan pendingin / pelumasan: Menggunakan bahan pendingin atau pelumasan yang tepat sangat penting saat mesin dengan tungsten baja akhir pabrik. bahan pendingin membantu menghilangkan panas yang dihasilkan selama pemotongan, memperpanjang umur alat,dan memperbaiki permukaanHal ini juga membantu dalam pengosongan chip dan mengurangi risiko pembentukan tepi yang dibangun.seperti minyak larut dalam air atau cairan pemotong, dapat digunakan.
  • Jalur alat dan strategi pemesinan: Jalur alat dan strategi pemesinan dapat memiliki dampak yang signifikan pada kinerja dan umur alat dari tungsten baja akhir pabrik.seperti penggilingan mendaki atau penggilingan konvensional, dapat membantu meminimalkan defleksi dan getaran alat. Menggunakan strategi pemesinan adaptif atau penggilingan trochoidal dapat mengoptimalkan keterlibatan alat dan evakuasi chip,meningkatkan efisiensi dan mengurangi keausan.
  • Kekuatan pemegang alat dan mesin: Kekuatan dan stabilitas pemegang alat dan mesin alat sangat penting untuk mencapai kinerja optimal dengan tungsten baja akhir pabrik.Pengaturan kaku membantu meminimalkan getaranHal ini penting untuk memastikan pemilihan pemegang alat yang tepat, pengekangan yang aman,dan kekakuan mesin yang memadai saat menggunakan tungsten steel end mills.

Penting untuk dicatat bahwa parameter dan teknik pemotongan dapat bervariasi tergantung pada bahan khusus yang diolah, kemampuan mesin alat, dan tujuan pengolahan yang diinginkan.Rekomendasi produsen, grafik data pemotongan, dan konsultasi dengan ahli alat dapat memberikan panduan berharga untuk memilih parameter pemotongan yang tepat dan teknik untuk aplikasi tertentu.

 

Aplikasi:

Tungsten baja akhir pabrik adalah alat yang sangat populer untuk mesin di berbagai industri.

Alat-alat ini sering digunakan dalam operasi penggilingan umum, seperti facing, profil, slotting, dan kontur.pembuatan cetakan dan mati, otomotif, dan bahkan dalam pengolahan kayu dan mesin komposit.

Tungsten baja akhir pabrik dihargai karena kekerasan tinggi dan ketahanan terhadap keausan, dan untuk mampu mempertahankan kinerja pemotongan mereka bahkan dalam operasi yang menuntut.mereka dapat dengan tepat mesin bentuk dan kontur yang kompleks, membantu mencapai presisi dan permukaan yang diinginkan.

Oleh karena itu, tungsten steel end mill adalah alat yang serbaguna dan dapat diandalkan untuk pengolahan komponen di berbagai industri.

 

Pengaturan:

Mesin penggiling ujung karbida yang disesuaikan

Kami menyediakan layanan khusus untuk Carbide End Mill. Semua produk kami diproduksi dengan standar terkemuka di dunia, dan sesuai dengan sertifikasi ISO9001.

  • Nama merek: OEM/ODM
  • Nomor Model: Alat CNC
  • Tempat Asal: Changzhou,Jiangsu,China
  • Sertifikasi: ISO9001
  • Jumlah pesanan minimum: 5PCS
  • Harga: Untuk dinegosiasikan
  • Rincian kemasan: Barang tunggal
  • Waktu Pengiriman: 7-15 hari
  • Syarat pembayaran: T/T
  • Kemampuan Penyediaan: 100000000000PCS
  • Diameter pemotongan: D1-20mm
  • Lapisan: AlTiN, TiAIN, Naco, Tin, DLC, Disesuaikan
  • Bahan: Baja Tungsten
  • Arah Pemotongan: Berbeda-beda
  • Jumlah Flot: 1/2/3/4/5/6/8

Kami menyediakan alat pemotong berkualitas tinggi untuk aplikasi industri, komersial, dan rumah.Hubungi kami hari ini untuk informasi lebih.

 

Dukungan dan Layanan:

Carbide End Mill menyediakan dukungan teknis dan layanan termasuk:

  • Dukungan online 24/7
  • Dukungan telepon
  • Dukungan langsung
  • Dukungan live chat
  • Dukungan email
  • Bantuan pemecahan masalah
  • Panduan pemasangan produk
  • Pembaruan perangkat lunak
  • Perbaikan perangkat keras
 

Kemasan dan Pengiriman:

Pengemasan dan pengiriman Carbide End Mill:

  • Carbide End Mills dikemas dalam kotak karton yang kuat dengan sisipan busa untuk melindungi produk dari kerusakan.
  • Kothak-kothak itu kemudian ditutup dengan penutup plastik tahan air untuk melindunginya dari kelembaban.
  • Paket dikirim melalui transportasi darat atau udara, tergantung pada ukuran dan berat pesanan.
  • Semua paket diasuransikan terhadap kehilangan atau kerusakan selama transit.
 

FAQ:

Q1: Apa itu Carbide End Mill?

A1:Carbide End Mill adalah jenis alat CNC yang diproduksi oleh OEM/ODM.

Q2: Berapa jumlah pesanan minimum untuk Carbide End Mill?

A2:Jumlah pesanan minimum untuk Carbide End Mill adalah 5 PCS.

T3: Berapa harga Carbide End Mill?

A3:Harga Carbide End Mill harus dinegosiasikan.

Q4: Bagaimana Carbide End Mill dikemas?

A4:Carbide End Mill dikemas sebagai satu item.

Q5: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mengirimkan Carbide End Mill?

A5:Butuh 7-15 hari untuk mengirimkan Carbide End Mill.