Teknologi Tercanggih D1-20mm Milling Cutter dengan Varies Cutting Edge Geometry

Deskripsi produk:

Fitur:

Pabrik akhir baja tungsten, juga dikenal sebagai pabrik akhir karbida tungsten, menawarkan beberapa keuntungan dibandingkan dengan jenis pabrik akhir lainnya, seperti yang terbuat dari baja berkecepatan tinggi (HSS).Berikut adalah beberapa keuntungan utama:

Tungsten karbida adalah bahan yang sangat keras dan tahan aus. tungsten baja akhir pabrik menunjukkan kekerasan yang jauh lebih tinggi daripada HSS akhir pabrik,memungkinkan mereka untuk mempertahankan tepi pemotongan mereka untuk jangka waktu yang lebih lamaHal ini menghasilkan umur alat yang diperpanjang dan mengurangi frekuensi perubahan alat, meningkatkan produktivitas dan mengurangi waktu henti.

Karbida tungsten memiliki ketahanan panas yang sangat baik, memungkinkan pabrik akhir baja tungsten untuk menahan suhu pemotongan yang tinggi.Ini sangat penting dalam operasi mesin berkecepatan tinggi di mana panas yang berlebihan dapat menyebabkan kegagalan alatKetahanan panas dari tungsten baja akhir pabrik berkontribusi pada daya tahan dan kinerja mereka dalam aplikasi machining menantang.

Karena kekerasannya dan ketahanan panasnya, tungsten steel end mill dapat dioperasikan pada kecepatan pemotongan yang lebih tinggi dibandingkan dengan HSS end mill.Hal ini memungkinkan untuk kecepatan penghapusan bahan yang lebih cepat dan peningkatan efisiensi mesinKemampuan untuk mencapai kecepatan pemotongan yang lebih tinggi dapat secara signifikan mengurangi waktu pemesinan, menghasilkan produktivitas yang lebih baik.

Tungsten steel end mills adalah alat serbaguna yang dapat digunakan untuk berbagai macam bahan dan aplikasi pemesinan.baja tahan karat, aluminium, dll), plastik, komposit, dan bahkan bahan yang keras.

Tungsten steel end mills dapat menghasilkan surface finish yang sangat baik pada workpiece.mengurangi kebutuhan untuk operasi finishing tambahanHal ini sangat penting dalam industri di mana permukaan berkualitas tinggi diperlukan, seperti aerospace dan pembuatan cetakan.

Tungsten baja akhir pabrik dikenal untuk stabilitas dan kekakuan mereka selama pengolahan. konstruksi kaku dan kekuatan torsi tinggi dari akhir pabrik ini membantu meminimalkan getaran dan bergumam,memastikan akurasi dimensi dan permukaan yang lebih baikHal ini sangat menguntungkan ketika mesin geometris yang kompleks atau rumit.

Sementara tungsten baja akhir pabrik menawarkan banyak keuntungan, penting untuk dicatat bahwa mereka relatif lebih rapuh daripada HSS akhir pabrik.Mereka harus digunakan dengan parameter pemotongan yang tepat dan teknik untuk mencegah puing-puing atau pecahSelain itu, tungsten baja akhir pabrik biasanya lebih mahal daripada HSS akhir pabrik,tetapi umur alat yang lebih lama dan kinerja yang lebih baik sering membenarkan investasi dalam banyak aplikasi pemesinan.

Parameter teknis:

Ketika menggunakan tungsten baja akhir pabrik, penting untuk mempertimbangkanParameter dan teknik pemotongan yang tepatUntuk mencapai hasil yang optimal dan memaksimalkan umur alat, berikut adalah beberapa parameter dan teknik pemotongan umum yang perlu dipertimbangkan:

Kecepatan pemotongan: Kecepatan pemotongan adalah kecepatan permukaan alat pemotongan dan biasanya diukur dalam meter per menit (m/menit) atau kaki permukaan per menit (sfm).kecepatan pemotongan yang lebih tinggi dapat digunakan dibandingkan dengan HSS akhir pabrik karena ketahanan panas superior merekaNamun, kecepatan pemotongan harus berada dalam kisaran yang direkomendasikan untuk bahan tertentu yang sedang diproses untuk menghindari produksi panas yang berlebihan dan potensi keausan alat.

Kecepatan pemasangan: Kecepatan pemasangan adalah jarak yang ditempuh alat pemotong ke dalam benda kerja per putaran dan biasanya diukur dalam milimeter per gigi (mm / gigi) atau inci per gigi (ipt).Tingkat pakan harus dipilih berdasarkan bahan yang akan diolah, diameter alat, dan kekuatan pemotongan yang diinginkan.kontrol chip, mengurangi keausan alat, dan mencegah keterlambatan alat.

kedalaman pemotongan: kedalaman pemotongan mengacu pada kedalaman aksial keterlibatan alat dengan benda kerja.kedalaman pemotongan yang tepatyang menyeimbangkan kecepatan penghapusan bahan dan umur alat. kedalaman pemotongan yang dangkal dapat mengurangi kekuatan pemotongan dan produksi panas,sementara pemotongan yang lebih dalam dapat meningkatkan produktivitas tetapi dapat menyebabkan kekuatan pemotongan yang lebih tinggi dan keausan alatHal ini penting untuk mempertimbangkan bahan tertentu dan kemampuan mesin alat ketika menentukan kedalaman potong.

Cecair pendingin/pelumasan: Menggunakancairan pendingin atau pelumasanHal ini sangat penting ketika mesin dengan tungsten baja akhir pabrik. pendingin membantu menghilangkan panas yang dihasilkan selama pemotongan, memperpanjang umur alat dan meningkatkan permukaan akhir.mengurangi risiko pembentukan tepi yang terkumpul.

Jalur alat dan strategi pemesinan: Jalur alat dan strategi pemesinan dapat memiliki dampak yang signifikan pada kinerja dan umur alat dari tungsten baja akhir pabrik.sepertipenggilingan mendaki atau penggilingan konvensional, dapat membantu meminimalkan defleksi alat dan getaran.strategi pemesinan adaptif atau penggilingan trochoidaldapat mengoptimalkan keterlibatan alat dan evakuasi chip, meningkatkan efisiensi dan mengurangi keausan.

Kekuatan pemegang alat dan mesin: Kekuatan dan stabilitas pemegang alat dan mesin alat sangat penting untuk mencapai kinerja optimal dengan tungsten baja akhir pabrik.Pengaturan kaku membantu meminimalkan getaranHal ini penting untuk memastikan pemilihan pemegang alat yang tepat, pengekangan yang aman,dan kekakuan mesin yang memadai saat menggunakan tungsten steel end mills.

Penting untuk dicatat bahwa parameter dan teknik pemotongan dapat bervariasi tergantung pada bahan khusus yang diolah, kemampuan mesin alat, dan tujuan pengolahan yang diinginkan.Rekomendasi produsen, grafik data pemotongan, dan konsultasi dengan ahli alat dapat memberikan panduan berharga untuk memilih parameter pemotongan yang tepat dan teknik untuk aplikasi tertentu.

Aplikasi:

Pengaturan:

KitaMesin penggiling ujung karbidaadalah pilihan yang sempurna untuk kebutuhan penggilingan Anda. dengan geometri tepi pemotong berkinerja tinggi dan sudut helix 35/38/40/45,pabrik ujung kami dapat memberikan kinerja pemotongan yang sangat baik dalam berbagai arah pemotonganDengan diameter pemotongan mulai dari D1-20mm, ini adalah alat yang ideal untuk berbagai aplikasi penggilingan.

Mesin penggilingan ujung kami terbuat dari karbida berkualitas tinggi dan datang dalam berbagai bentuk untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda.Semua produk kami melalui kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan Anda mendapatkan kinerja terbaik dan nilai untuk uang Anda.

Carbide End Mill kami dibuat oleh OEM / ODM dan telah disertifikasi untuk memenuhi standar ISO9001.Waktu pengiriman adalah 7-15 hari dan kami menerima T / T sebagai pembayaranKami bisa memasok hingga 100000000000 PCS.

Dukungan dan Layanan:

Di XYZ, kami menawarkan dukungan teknis dan layanan yang komprehensif untuk produk Carbide End Mill kami.Staf teknis kami yang berpengetahuan dapat memberikan saran dan bimbingan yang berguna untuk memastikan bahwa Carbide End Mill Anda digunakan untuk potensi penuhnyaKami dapat memberikan bantuan dengan:

• Penyelesaian masalah Carbide End Mill
• Perbaikan dan pemeliharaan Carbide End Mill
• Mengoptimalkan kinerja Carbide End Mill
• Analisis waktu berjalan dan daya tahan dari Carbide End Mill
• Pemasangan dan integrasi Carbide End Mill ke dalam sistem lain

Kami berkomitmen untuk memberikan layanan pelanggan dan dukungan teknis tingkat tertinggi.Silakan hubungi kami dan tim kami akan lebih dari senang untuk membantu.

Kemasan dan Pengiriman:

Carbide End Mill dikemas dan dikirim menggunakan metode berikut:

• Semua produk dikemas dalam kotak karton atau amplop yang kokoh.
• Produk dikirim menggunakan USPS, UPS, atau FedEx, tergantung pada preferensi pelanggan.
• Nomor pelacakan diberikan kepada semua pelanggan saat pengiriman.

FAQ:

• T: Apa itu Carbide End Mill?
  A: Carbide End Mill adalah jenis mesin penggiling yang terbuat dari karbida, jenis logam keras, yang digunakan untuk memotong dan membentuk berbagai bahan.
• T: Apa nama merek Carbide End Mill?
  A: Nama merek adalah OEM/ODM.
• T: Apa nomor modelnya?
  A: Nomor Model adalah Alat CNC.
• T: Apa Tempat Asal?
  A: Tempat Asal adalah Changzhou, Jiangsu, Cina.
• T: Apa sertifikasi?
  A: Sertifikasi adalah ISO9001.
• T: Berapa jumlah pesanan minimum?
  A: Jumlah pesanan minimum adalah 5PCS.
• T: Berapa Harga?
  A: Harganya harus dinegosiasikan.
• T: Apa rincian kemasan?
  A: Rincian kemasan adalah barang tunggal.
• T: Berapa waktu pengiriman?
  A: Waktu Pengiriman adalah 7-15 hari.
• T: Apa syarat pembayaran?
  A: Syarat pembayaran adalah T/T.
• T: Apa Kemampuan Pasokan?
  A: Kemampuan pasokan adalah 100000000000PCS.