Rincian Produk
Tempat asal: CHANGZHOU,JIANGSU
Nama merek: SUPAL
Sertifikasi: ISO9001
Nomor model: Talang
Ketentuan Pembayaran & Pengiriman
Kuantitas min Order: 10PCS
Harga: To be negotiated
Kemasan rincian: Masing-masing dengan pipa plastik, 10pcs per kelompok
Waktu pengiriman: 7-15 hari
Syarat-syarat pembayaran: T/T, Paypal, Alipay
Menyediakan kemampuan: 100000000000 buah
Aplikasi: |
Chamfering |
Permukaan akhir: |
0,2-0,5μm |
Radius: |
0,5-2,0mm |
Nama produk: |
Pabrik Akhir Chamfer |
Bahan: |
Karbit |
Panjang Flutu: |
3-4 seruling |
diameter batang: |
3-6mm |
Kedalaman pemotongan: |
0,5-2,0mm |
Aplikasi: |
Chamfering |
Permukaan akhir: |
0,2-0,5μm |
Radius: |
0,5-2,0mm |
Nama produk: |
Pabrik Akhir Chamfer |
Bahan: |
Karbit |
Panjang Flutu: |
3-4 seruling |
diameter batang: |
3-6mm |
Kedalaman pemotongan: |
0,5-2,0mm |
Desain alat: Mesin penggiling ujung karbida tersedia dalam berbagai desain untuk mengakomodasi persyaratan pengelompokan yang berbeda.yang membantu dalam evakuasi chip yang efisien dan mengurangi kekuatan pemotongan. tepi pemotong dapat lurus atau heliks, tergantung pada bentuk chamfer yang diinginkan dan permukaan selesai. alat juga dapat memiliki pusat pemotong atau non-pusat pemotongan desain,memungkinkan strategi pemesinan yang berbeda.
Opsi sudut chamfer: pabrik ujung chamfer karbida dirancang untuk membuat chamfer pada sudut tertentu. sudut chamfer umum termasuk 45 derajat, 60 derajat, dan 90 derajat.sudut chamfer kustom juga dapat dicapai dengan menggunakan alat khususHal ini penting untuk memilih alat yang tepat dengan sudut chamfer yang diinginkan untuk memenuhi persyaratan desain tertentu.
Lapisan dan Pengolahan Permukaan: Karbida chamfer akhir pabrik dapat dilapisi dengan berbagai lapisan atau perawatan permukaan untuk meningkatkan kinerja dan daya tahan mereka.TiAlN(Titanium Aluminium Nitride),TiCN(Titanium Carbonitride), danTiN(Titanium nitridaPelapis ini memberikan kekerasannya, ketahanan panas, dan pelembabannya, sehingga meningkatkan umur alat dan mengurangi kekuatan pemotongan.Pilihan lapisan tergantung pada bahan yang akan diproses dan kondisi pemotongan khusus.
Teknik pengolahan: Mesin penggiling ujung karbida chamfer dapat digunakan dalam teknik pengolahan yang berbeda untuk membuat chamfer.di mana alat terjun ke benda kerja untuk menciptakan chamferTeknik yang tepat tergantung pada geometri bagian, dimensi chamfer, dan pengaturan mesin.
Bidang Aplikasi: Mesin penggiling ujung karbida menemukan aplikasi di berbagai industri dan proses pemesinan.dan teknik presisiChamfer sering diterapkan pada komponen seperti tepi bagian mesin, lubang, slot, dan countersinks.
Pertimbangan Pemilihan Alat: Saat memilih penggiling ujung chamfer karbida, pertimbangkan faktor-faktor seperti ukuran chamfer yang diperlukan, akurasi sudut, bahan yang diproses, kemampuan mesin (misalnya,kecepatan dan kekakuan spindle)Penting untuk memilih alat yang sesuai dengan persyaratan aplikasi tertentu untuk mencapai hasil yang optimal.
Pemeliharaan alat: Pemeliharaan alat yang tepat sangat penting untuk memastikan umur panjang dan kinerja pabrik ujung karbida.Menjaga alat bersih dan menggunakan cairan pemotongan yang tepat atau pelumas untuk meningkatkan kinerja pemotongan dan pengosongan chip.
Karbida Bahan: Karbida chamfer akhir pabrik biasanya terbuat dari karbida padat, yang menawarkan kekerasan yang sangat baik, ketahanan aus, dan daya tahan.Karbida sangat cocok untuk aplikasi pemotongan dan dapat menahan kekuatan pemotongan tinggi dan suhu yang dihasilkan selama operasi chamfering.
Versatilitas: Mesin penggiling ujung karbida memiliki berbagai desain dan konfigurasi untuk mengakomodasi ukuran dan sudut chamfer yang berbeda.,60 derajat, atau sudut kustom, tergantung pada desain alat tertentu.
Mesin presisi: Mesin penggiling ujung chamfer karbida menyediakan mesin chamfer yang tepat dan akurat.Mereka dirancang dengan tepi tajam dan geometri yang tepat untuk memastikan chamfers bersih dan konsisten dengan toleransi ketatKeakuratan ini sangat penting dalam aplikasi di mana dimensi chamfer perlu memenuhi persyaratan khusus.
Efisiensi yang Ditingkatkan: Mesin penggiling ujung karbida adalah alat yang efisien yang dapat dengan cepat dan efektif membuat chamfer.Mereka menghilangkan bahan secara efisien dan mengurangi kebutuhan untuk deburring manual atau operasi sekunder, menghemat waktu dan biaya tenaga kerja. Selain itu, mereka dapat digunakan di pusat pemesinan CNC, yang memungkinkan proses chamfering otomatis dan bervolume tinggi.
Peningkatan permukaan: Menggores dengan penggiling ujung karbida dapat meningkatkan permukaan bagian yang diolah. Dengan menghilangkan tepi tajam dan burrs,tepi bergerigi memberikan transisi yang lebih halus dan penampilan yang lebih menarik secara visual.
Kehidupan alat yang diperpanjang: Mesin penggiling ujung karbida menawarkan umur alat yang diperpanjang dibandingkan dengan bahan berkualitas rendah. Kekerasan dan ketahanan aus karbida memungkinkan umur alat pemotong yang lebih lama,mengurangi perubahan alat dan meningkatkan produktivitas.
Kompatibilitas dengan Berbagai Bahan: Carbide chamfer akhir pabrik cocok untuk mesin berbagai bahan, termasuk logam (seperti baja, aluminium, dan stainless steel), plastik,kompositDesain alat dan lapisan dapat dioptimalkan untuk bahan tertentu untuk meningkatkan kinerja lebih lanjut.
Ketika mengolah benda kerja dengan bahan yang berbeda, parameter pemotongan yang digunakan untuk operasi chamfering akan terpengaruh.Berikut adalah beberapa contoh bagaimana bahan tertentu dapat mempengaruhi parameter pemotongan dengan pabrik ujung karbida:
Aluminium adalah bahan yang relatif lembut dan ringan dengan konduktivitas termal yang baik, memungkinkan kecepatan pemotongan dan tingkat feed yang lebih tinggi dibandingkan dengan bahan yang lebih keras.beban chip untuk chamfering aluminium dapat relatif tinggiNamun, kekuatan pemotongan harus dikendalikan untuk menghindari deformasi benda kerja atau patahnya alat.
Baja datang dalam berbagai tingkat kekerasan. Baja yang dikeraskan menuntut kecepatan pemotongan yang lebih rendah dan tingkat pakan karena kekerasannya yang meningkat. pabrik ujung karbida cocok untuk pengolahan baja,meskipun lapisan khusus dan geometri yang dirancang untuk baja dianjurkanPendinginan atau pelumasan yang memadai seringkali diperlukan untuk menghilangkan panas dan menghindari keausan alat, sementara beban chip harus dikelola untuk mencegah pemotongan kembali chip.
Baja tahan karat dikenal karena kekuatannya dan ketahanan korosi, serta karakteristik pengerasan kerja, yang membutuhkan kecepatan pemotongan yang lebih rendah dan kecepatan pakan.Lapisan khusus dan jenis karbida yang dirancang untuk mesin stainless steel dapat meningkatkan umur alat, sementara panas dan kekuatan pemotongan harus dikelola untuk hasil yang tepat. pendinginan atau pelumasan menjadi suatu keharusan untuk mengontrol produksi panas dan mengurangi keausan alat.
Titanium dan paduan-paduannya ringan dan tahan, sehingga kecepatan pemotongan dan tingkat pakan harus tetap rendah untuk menghindari panas dan pengerasan kerja.Geometri dan pelapis akhir karbida khusus yang dirancang untuk titanium sering direkomendasikanPendinginan atau pelumasan diperlukan untuk mencegah adhesi chip, sementara evakuasi chip diperlukan untuk menghindari pemotongan ulang dan memperpanjang umur alat.
Plastik seperti akrilik, polikarbonat, dan nilon dapat meleleh atau menyebabkan penumpukan chip jika tidak berhati-hati selama pemesinan.meskipun pendinginan atau pelumasan yang tepat diperlukan untuk mencegah peleburan atau adhesi chipKekuatan pemotongan yang berlebihan harus dihindari karena dapat menyebabkan deformasi atau finishing permukaan yang buruk.
SUPAL's Chamfer End Mill menyediakan pabrik chamfer presisi tinggi, pemesinan chamfer dengan lebar pemotongan 0,5-2,0 mm dan diameter tepi pemotongan 4-20 mm, permukaan akhir 0,2-0,5 μm, dan lapisan TiAlN.Ini bersertifikat ISO9001, dengan jumlah pesanan minimal 10PCS, dan waktu pengiriman 7-15 hari.
Dukungan dan Layanan Teknis Chamfer End Mill
Tim kami dari teknisi dan insinyur yang sangat terampil di sini untuk memberikan dukungan teknis, pemeliharaan dan layanan perbaikan untuk Chamfer End Mill Anda.Kami menawarkan berbagai layanan untuk memastikan bahwa pabrik Anda terus berjalan dengan lancar dan efisienLayanan kami meliputi:
Di Chamfer End Mill, kami berusaha untuk memberikan layanan dan dukungan terbaik di industri. tim kami tersedia 24/7 untuk menjawab pertanyaan atau memberikan bantuan dengan masalah apa pun yang mungkin Anda miliki.Jangan ragu untuk menghubungi kami dengan pertanyaan atau kekhawatiran.
Chamfer End Mill Pengemasan dan Pengiriman
Chamfer End Mill dikemas dengan hati-hati sebelum pengiriman.Kotak kemudian disegel dengan pita pengemasan untuk perlindungan tambahan. Kotak diberi label dengan nama produk dan alamat pengiriman. Paket kemudian dikirim menggunakan layanan pengiriman yang dapat diandalkan.
Video
