Rincian Produk
Tempat asal: Changzhou,Jiangsu, Tiongkok
Nama merek: SUPAL
Nomor model: Diameter Mikro
Ketentuan Pembayaran & Pengiriman
Kuantitas min Order: 10PCS
Harga: To be negotiated
Kemasan rincian: Satu Paket Pipa Plastik Satu Potong, 10 Buah Per Kelompok
Waktu pengiriman: 7-15 hari
Syarat-syarat pembayaran: T/T
Menyediakan kemampuan: 100000000000 buah
Jumlah gigi: |
2 |
Aplikasi: |
Kuningan, Emas |
Panjang keseluruhan: |
50 mm |
Bahan: |
Karbit |
Nama produk: |
Pabrik Akhir Mikro |
Nomor Seruling: |
2 |
Diameter Pemotongan: |
0,2-0,9 mm |
Lapisan: |
TiAlN |
Jumlah gigi: |
2 |
Aplikasi: |
Kuningan, Emas |
Panjang keseluruhan: |
50 mm |
Bahan: |
Karbit |
Nama produk: |
Pabrik Akhir Mikro |
Nomor Seruling: |
2 |
Diameter Pemotongan: |
0,2-0,9 mm |
Lapisan: |
TiAlN |
Ini 1/4 "padat mikro karbida 4 seruling karbida ujung pabrik yang sempurna untuk aplikasi yang melibatkan kuningan dan emas.Ini pabrik ujung persegi mikro fitur tipe ujung pemotong persegi dan bola hidung dan panjang seruling pendekDengan hanya dua gigi, mini cut end mills ini sangat cocok untuk pemotongan presisi. dengan 2 seruling dan panjang seruling pendek, micro end mills ini sangat ideal untuk aplikasi kuningan dan emas.
Menggunakan mesin penggiling ujung karbida diameter mikro menawarkan beberapa keuntungan dibandingkan dengan jenis mesin penggiling ujung lainnya:
Keakuratan dan Akurasi: Mesin penggiling ujung karbida diameter mikro dirancang khusus untuk aplikasi pemesinan presisi tinggi.memberikan presisi dan ketepatan yang sangat baik dalam memproduksi fitur halus dan toleransi ketat.
Kekerasan: Karbida adalah bahan yang kaku dan tahan lama, yang diterjemahkan ke dalam mengurangi defleksi alat selama pemesinan.terutama ketika bekerja dengan benda kerja yang halus atau ber dinding tipis.
Ketahanan Pakai: Mesin penggiling ujung karbida memiliki ketahanan pakai yang luar biasa karena kekerasan partikel karbida tungsten dalam bahan komposit.Ketahanan terhadap keausan ini memungkinkan penggiling ujung untuk mempertahankan ketajaman dan kinerja tepi pemotongan mereka selama jangka waktu yang lama digunakan, yang menghasilkan umur alat yang lebih lama.
Ketahanan panas: Mesin penggiling ujung karbida diameter mikro menunjukkan ketahanan panas yang sangat baik, memungkinkan mereka untuk menahan kecepatan pemotongan dan suhu tinggi yang dihasilkan selama pemesinan.Karakteristik ini sangat penting untuk mencapai tingkat penghapusan material yang efisien dan mencegah kegagalan alat prematur karena kerusakan termal.
Versatilitas: Mesin penggiling ujung karbida diameter mikro adalah alat serbaguna yang cocok untuk berbagai bahan, termasuk logam, plastik, komposit, dan bahkan beberapa keramik.Mereka dapat secara efektif mesin bahan yang berbeda dengan berbagai tingkat kekerasan, membuat mereka cocok untuk spektrum luas dari aplikasi pemesinan.
Kemampuan Mesin Berkecepatan Tinggi: Kombinasi kekakuan, ketahanan aus, dan ketahanan panas dari pabrik ujung karbida diameter mikro memungkinkan mereka untuk menangani operasi mesin berkecepatan tinggi.Kemampuan ini membantu meningkatkan produktivitas dengan mengurangi waktu pemesinan sambil mempertahankan presisi dan permukaan akhir.
Kekuatan pemesinan yang berkurang: Karena ukurannya yang kecil, pabrik ujung diameter mikro menghasilkan kekuatan pemotongan yang lebih rendah dibandingkan dengan pabrik ujung yang lebih besar.Karakteristik ini meminimalkan tekanan pada benda kerja dan alat mesin, mengurangi risiko deformasi bagian dan meningkatkan stabilitas mesin secara keseluruhan.
Penting untuk dicatat bahwa sementara pabrik ujung karbida diameter mikro menawarkan banyak keuntungan, mereka paling cocok untuk aplikasi khusus yang membutuhkan detail halus dan toleransi yang ketat.Untuk operasi pemesinan umum atau pengolahan kasar, penggiling ujung dengan diameter yang lebih besar atau jenis alat yang berbeda mungkin lebih tepat.
Ketika menggunakan mesin penggiling ujung karbida diameter mikro, sangat penting untuk menyesuaikan parameter pemotongan untuk mengoptimalkan kinerja pemesinan bahan yang berbeda.Berikut adalah beberapa parameter pemotongan kunci untuk dipertimbangkan.
Tingkat pakan: Secara umum, tingkat pakan yang lebih tinggi harus diterapkan untuk logam yang lebih lunak seperti aluminium, sementara tingkat pakan yang lebih rendah cocok untuk logam yang lebih keras seperti stainless steel atau titanium.:Kecepatan spindle yang lebih tinggi biasanya digunakan untuk logam yang lebih lunak untuk meningkatkan tingkat penghapusan bahan,sementara kecepatan spindle yang lebih rendah dapat diadopsi untuk logam yang lebih keras untuk mengurangi keausan alat dan produksi panasKedalaman Potongan: Kedalaman Potongan tergantung pada aplikasi spesifik dan stabilitas pengaturan mesin.Hal ini sangat penting untuk menciptakan keseimbangan yang baik antara tingkat penghapusan bahan dan umur alat dan mencegah kekuatan pemotongan yang berlebihan.
Tingkat masukan: Plastik dapat diolah dengan tingkat masukan yang relatif lebih tinggi dibandingkan dengan logam. Namun, tingkat masukan harus disesuaikan tergantung pada bahan plastik tertentu dan sifatnya,misalnya kekerasan dan sensitivitas panas. Kecepatan spindle: Kecepatan spindle sedang hingga tinggi dianjurkan untuk mesin plastik untuk menghentikan peleburan dan penumpukan panas yang berlebihan.yang dapat menyebabkan deformasi material atau permukaan yang buruk. kedalaman Potongan: Seperti dengan logam, the depth of cut should be carefully selected for plastics to form a balance between the material removal rates and to avert excessive cutting forces that may cause workpiece deformation or tool breakage.
Tingkat feed: Komposisi seperti CFRP dan FRP memiliki sifat pemesinan yang unik. Tingkat feed yang lebih rendah sering disarankan untuk menghentikan delaminasi atau tarik keluar serat selama pemesinan.Kecepatan spindle sedang hingga tinggi biasanya digunakan untuk komposit untuk menjaga efisiensi pemotongan dan menghambat penumpukan panas yang berlebihanKedalaman Potongan: Komposit sering diproses dengan kedalaman potong yang dangkal untuk mengurangi bahaya delaminasi dan kerusakan serat.Beberapa jalur dengan kedalaman yang meningkat dapat digunakan untuk operasi kasar.
Tingkat Masukan: Keramik membutuhkan tingkat masukan yang lebih rendah dibandingkan dengan meta atau plastik karena kekerasan dan kerapuhan yang tinggi.Kecepatan pakan yang lambat dan terkontrol diperlukan untuk mencegah patah dan pecahnya alatKecepatan spindle: Kecepatan spindle yang sedang biasanya digunakan untuk mesin keramik. Kecepatan yang berlebihan dapat mengakibatkan keausan alat atau kerusakan termal, sementara kecepatan yang terlalu rendah dapat mengakibatkan permukaan yang buruk.Kedalaman Potongan: Keramik biasanya diproses dengan kedalaman pemotongan yang dangkal karena kekerasan mereka.Beberapa jalur dan metode pendinginan atau pelumasan yang tepat digunakan untuk menghilangkan panas yang dihasilkan selama pemesinan.
Parameter ini berfungsi sebagai pedoman umum, dan penting untuk mempertimbangkan sifat material tertentu, kemampuan mesin, dan hasil pemesinan yang diinginkan.Disarankan untuk memulai dengan parameter pemotongan konservatif dan secara bertahap membuat penyesuaian berdasarkan kinerja pemotongan yang sebenarnya dan hasil.
Mesin penggiling ujung karbida diameter mikro mampu mengolah berbagai bahan secara efektif, termasuk logam, plastik, komposit, keramik, dan papan sirkuit cetak (PCB).
Logam: Mesin penggiling ujung diameter mikro karbida dapat mengolah berbagai logam, seperti aluminium, baja tahan karat, baja alat, kuningan, tembaga, dan titanium.Mereka sangat cocok untuk menciptakan fitur rumit dan potongan yang tepat dalam bahan ini.
Plastik: Mesin penggiling ujung dengan diameter kecil umumnya digunakan untuk mengolah plastik, termasuk akrilik, polikarbonat, PVC, nilon, dan ABS.Tepi pemotong tajam dari karbida diameter mikro akhir pabrik membantu menghasilkan potongan bersih dan halus akhir dalam komponen plastik.
Komposit: Mesin penggiling ujung karbida diameter mikro cocok untuk pengolahan bahan komposit, seperti polimer diperkuat serat karbon (CFRP) dan polimer diperkuat serat kaca (FRP).Bahan-bahan ini biasanya ditemukan di bidang kedirgantaraan, otomotif, dan industri barang olahraga.
Keramik: Sementara keramik dapat menantang untuk mesin karena kekerasan dan rapuhnya, karbida diameter mikro ujung pabrik dapat digunakan untuk mesin keramik tertentu seperti alumina dan zirconia.Mesin keramik membutuhkan pertimbangan yang cermat dalam hal pemilihan alat, parameter pemotongan, dan metode pendingin/lubrikasi.
Papan sirkuit cetak (PCB): Mesin penggiling ujung diameter mikro karbida banyak digunakan di industri elektronik untuk pengolahan PCB.dan menciptakan fitur halus pada permukaan PCB.
Hal ini penting untuk mempertimbangkan sifat spesifik dari setiap bahan dan menyesuaikan parameter pemotongan sesuai ketika menggunakan karbida diameter mikro ujung pabrik.lapisan atau geometri yang berbeda dapat digunakan pada pabrik akhir untuk meningkatkan kinerja dan meningkatkan umur alat saat mengolah bahan tertentu.
Nama merek:SUPAL
Nomor model:Diameter Mikro
Tempat Asal:Changzhou, Jiangsu, Cina
Jumlah pesanan minimum:10 pcs
Harga:Untuk dinegosiasikan
Rincian kemasan:Satu bungkus pipa plastik satu bagian, 10 bagian per kelompok
Waktu pengiriman:7-15 hari
Ketentuan pembayaran:T/T
Kemampuan Penyediaan:100000000000PCS
Diameter pemotongan:0.2-0.9mm
Aplikasi:Kuningan, emas.
Sudut Heliks:30°
Bahan:Karbida
Diameter batang:4 mm
SUPAL Micro Grain Milling Cutter, 0.1MM-0.9MM Karbida Berkualitas Tinggi Micro Flat End Mill untuk Steel Brass Milling, Micro Diameter End Mill.
Dukungan teknis dan layanan Micro End Mills meliputi:
Micro End Mills dikemas dalam kotak dengan bahan bantalan yang cukup untuk melindungi produk selama transit. Kotak kemudian dikirim dengan operator pengiriman yang dapat diandalkan seperti UPS, FedEx, atau DHL.
Video
Video
Video
Video
