Mengirim pesan
Supal (changzhou) Precision tool co.,ltd
Produk
Produk
Rumah > Produk > Pabrik Akhir Chamfer > 3-6mm Shank Chamfer End Mill Untuk 0.5-2.0mm Radius Chamfering

3-6mm Shank Chamfer End Mill Untuk 0.5-2.0mm Radius Chamfering

Rincian Produk

Tempat asal: CHANGZHOU,JIANGSU

Nama merek: SUPAL

Nomor model: Talang

Ketentuan Pembayaran & Pengiriman

Kuantitas min Order: 10PCS

Harga: To be negotiated

Kemasan rincian: Masing-masing dengan pipa plastik, 10pcs per kelompok

Waktu pengiriman: 7-15 hari

Syarat-syarat pembayaran: T/T, Paypal, Alipay

Menyediakan kemampuan: 100000000000 buah

Dapatkan Harga Terbaik
Menyorot:

CNC Machining Karbida Chamfer Mill

,

6mm Shank Chamfer End Mill

,

2.0mm Radius Chamfer End Mill

Diameter Pinggiran Tajam:
4-20mm
Permukaan akhir:
0,2-0,5μm
Panjang keseluruhan:
50-100mm
Lebar pemotongan:
0,5-2,0mm
Lapisan:
TiAlN
Bahan:
Karbit
Nama produk:
Pabrik Akhir Chamfer
Panjang Flutu:
3-4 seruling
Diameter Pinggiran Tajam:
4-20mm
Permukaan akhir:
0,2-0,5μm
Panjang keseluruhan:
50-100mm
Lebar pemotongan:
0,5-2,0mm
Lapisan:
TiAlN
Bahan:
Karbit
Nama produk:
Pabrik Akhir Chamfer
Panjang Flutu:
3-4 seruling
3-6mm Shank Chamfer End Mill Untuk 0.5-2.0mm Radius Chamfering

Deskripsi produk:

Chamfer End Mills adalahumum digunakanuntuk berbagai tujuan, sepertiPengeboran, pemecahan tepi, dan pengelompokan. Mereka sangat sukses dalam menciptakan chamfer yang diinginkan di lubang atau slot. Dalam hal mesin CNC, beberapa faktor harus diperhitungkan ketika memilih mill ujung chamfer.

Peraturanbahandari benda kerja memainkan peran penting dalam proses seleksi. Bahan yang berbeda membutuhkan alat pemotong dan pelapis yang berbeda untuk memastikan kinerja yang optimal.Tergantung pada jari-jari chamfer, khususnyadiameterdapat dipilih untuk membuat chamfer yang diinginkan.sudutdari penggiling ujung chamfer dapat mengubah lebar dan kedalaman chamfer.jumlah serulingPemanasan akhir juga dapat mempengaruhi pengosongan chip dan finishing permukaan.lapisanseperti TiN (Titanium Nitride) atau TiAlN (Titanium Aluminium Nitride) dapat secara signifikan meningkatkan daya tahan dan kinerja alat.

 

Fitur:

Carbide chamfer end mills memiliki beberapa fitur yang membuatnya cocok untuk aplikasi mesin.

  • Komposisi material:Carbide chamfer end mill biasanya terbuat dari solid carbide, yang merupakan bahan komposit yang terdiri dari partikel tungsten carbide yang diikat bersama dengan kobalt atau nikel pengikat.Karbida dikenal karena kekerasan yang luar biasa, tahan aus, dan tahan panas, membuatnya cocok untuk operasi pemesinan yang menuntut.
  • Kekerasan dan ketahanan aus:Carbide chamfer end mills menawarkan kekerasan tinggi, yang memungkinkan mereka untuk mempertahankan ketajaman tepi mereka untuk jangka waktu yang lama.Kekerasan ini memungkinkan mereka untuk menahan kekuatan pemotongan yang tinggi yang dihadapi selama pemesinan dan menahan keausan, yang menghasilkan umur alat yang lebih lama dibandingkan dengan bahan lain.
  • Ketahanan panas:Karbida memiliki ketahanan panas yang sangat baik, memungkinkan pabrik ujung karbida untuk menahan suhu pemotongan tinggi tanpa deformasi atau kehilangan kekerasan yang signifikan.Ketahanan panas ini sangat penting ketika mesin bahan yang menghasilkan panas tinggi, seperti stainless steel atau titanium.
  • Geometri tepi pemotong:Carbide chamfer end mills dapat diproduksi dengan berbagai geometri tepi, termasuk desain seruling, seruling dua, atau seruling ganda.Geometri spesifik mempengaruhi faktor-faktor seperti evakuasi chip, stabilitas pemotongan, dan akhir permukaan. produsen menawarkan berbagai pilihan untuk memenuhi kebutuhan pemesinan yang berbeda.
  • Pilihan lapisan:Karbida chamfer akhir pabrik dapat tersedia dengan berbagai lapisan untuk lebih meningkatkan kinerja mereka. lapisan umum termasuk TiN (Titanium Nitride), TiAlN (Titanium Aluminium Nitride),dan AlTiN (Aluminium Titanium Nitride)Lapisan ini dapat memberikan manfaat tambahan seperti peningkatan kekerasan, peningkatan pelembab, mengurangi gesekan, dan peningkatan evakuasi chip.
  • Keakuratan dan Keakuratan:Mesin penggiling ujung karbida dibuat dengan presisi tinggi dan toleransi yang ketat, memastikan kinerja yang konsisten dan hasil yang akurat.Keakuratan ini sangat penting untuk mencapai chamfers yang tepat dan menjaga akurasi dimensi dalam benda kerja yang diproses.

Secara keseluruhan, mesin penggiling ujung karbida menawarkan kekerasan yang sangat baik, ketahanan aus, ketahanan panas, dan presisi, menjadikannya pilihan yang dapat diandalkan untuk berbagai aplikasi pemesinan.Daya tahan dan kinerja mereka membuat mereka sangat cocok untuk bahan menuntut dan operasi mesin, meningkatkan produktivitas dan mengurangi biaya alat dalam jangka panjang.

 

Parameter teknis:

Saat menggunakan penggiling ujung chamfer, beberapa parameter pemotongan penting harus dipertimbangkan untuk mencapai hasil yang optimal.

Kecepatan input: Kecepatan input mengacu pada kecepatan di mana alat pemotong maju ke bagian kerja.Kecepatan pakan yang tepat memastikan penghapusan bahan yang efisien dan membantu mencegah keausan alat. Sesuaikan kecepatan feed berdasarkan bahan yang dikerjakan, diameter alat, dan kemampuan mesin.

Kecepatan pemotongan: Kecepatan pemotongan adalah kecepatan permukaan relatif antara alat pemotongan dan benda kerja.Kecepatan pemotongan dipengaruhi oleh material yang sedang dikerjakan dan bahan alat. Konsultasikan rekomendasi kecepatan pemotongan yang diberikan oleh produsen alat atau rujuk manual pemesinan untuk rentang kecepatan pemotongan yang tepat.

kedalaman pemotongan: kedalaman pemotongan adalah jarak antara permukaan asli benda kerja dan permukaan pemesinan akhir.Penting untuk mempertimbangkan diameter alat dan lebar chamfer yang diinginkan ketika menentukan kedalaman pemotongan yang tepat. Hindari kedalaman pemotongan yang berlebihan yang dapat membebani alat atau mesin, yang mengarah pada permukaan yang buruk atau kerusakan alat.

Stepover: Stepover, juga dikenal sebagai radial depth of cut atau tinggi kerang, adalah jarak antara setiap melewati alat.Sebuah stepover yang lebih kecil memberikan finishing yang lebih halus tetapi mungkin memerlukan lebih banyak lulus, sedangkan stepover yang lebih besar dapat menghilangkan bahan lebih cepat tetapi dapat menghasilkan permukaan yang lebih kasar.Eksperimen dengan nilai stepover yang berbeda untuk menemukan keseimbangan optimal antara produktivitas dan kualitas akhir.

Bahan pendingin / pelumasan: Tergantung pada bahan yang akan diproses, menggunakan bahan pendingin atau pelumasan dapat membantu menghilangkan panas, mengurangi gesekan dan pengelasan chip, dan memperpanjang umur alat.Seperti aluminium, manfaat dari penggunaan cairan pendingin untuk mencegah pembentukan chip dan meningkatkan permukaan..

Strategi Jalur Alat: Pilihan strategi jalur alat juga dapat mempengaruhi kinerja pabrik ujung chamfer.di mana alat berputar melawan arah pakanSetiap strategi memiliki kelebihan dan pertimbangan, seperti defleksi alat, finishing permukaan, dan evakuasi chip.Pertimbangkan jenis material, kompleksitas geometri bagian, dan persyaratan pemesinan untuk menentukan strategi jalur alat yang optimal.

 

Aplikasi:

 

Chamfer akhir mills sangat serbaguna alat pemotong dan digunakan untuk mesin berbagai bahan.Logamseperti aluminium, baja, stainless steel, kuningan, dan tembaga semua dapat diolah dengan menggunakan chamfer ujung pabrik.dan tepi deburring.Plastikseperti akrilik, polikarbonat, nilon, dan ABS juga dapat diolah menggunakan pabrik ujung chamfer, karena mereka dapat memberikan tepi selesai yang bersih tanpa meleleh atau pecah-pecah.mesin penggiling ujung chamfer sering digunakan dalamPengolahan kayu, karena mereka efektif untuk kayu lunak dan kayu keras.kompositdankeramikmesin, meskipun alat pemotong dan parameter harus dipilih dengan hati-hati untuk menghindari delaminasi dan mencapai hasil yang tepat.

Penting untuk diingat bahwa pemilihan penggiling ujung chamfer terbaik dan parameter pemotongan akan tergantung pada sifat material, seperti kekerasan, kerapuhan, dan konduktivitas termal.Mempertimbangkan karakteristik ini dengan hati-hati dapat memastikan bahwa kinerja mesin dioptimalkan dan umur alat dimaksimalkan.

 

Pengaturan:

 

Mesin Penggiling Akhir Chamfer yang Disesuaikan

Nama merek: SUPAL

Nomor Model: Chamfer

Tempat Asal: Changzhou, Jiangsu

Jumlah pesanan minimum: 10PCS

Harga: Untuk dinegosiasikan

Detail kemasan: Setiap dengan pipa plastik, 10pcs per kelompok

Waktu Pengiriman: 7-15 hari

Syarat pembayaran: T/T, Paypal, Alipay

Kemampuan Penyediaan: 100000000000PCS

Lebar pemotongan: 0,5-2,0 mm

Bahan: Karbida

Nama produk: Chamfer End Mill

Diameter batang: 3-6mm

Lapisan: TiAlN

Kami menyediakan pemotong penggilingan chamfer yang disesuaikan

  • Mesin penggiling chamfer
  • Mesin pemotong kerucut karbida
  • Penggilingan Akhir Chamfer Presisi Tinggi

 

Dukungan dan Layanan:

 

Dukungan dan Layanan Teknis Chamfer End Mill

  • Dukungan teknis 24/7
  • Manual produk terperinci
  • Live chat dan dukungan email
  • Pembaruan perangkat lunak reguler dan perbaikan bug
  • Layanan pemecahan masalah dan perbaikan
  • Pelatihan produk yang mendalam
  • Tim layanan pelanggan yang berdedikasi
  • Jaminan produk

 

Kemasan dan Pengiriman:

 

Pengemasan dan Pengiriman untuk Chamfer End Mill

Chamfer End Mill dikemas dengan hati-hati dalam kotak kardus dan bungkus gelembung untuk memastikan bahwa produk dilindungi selama transit.Kotak ini diberi label untuk menunjukkan isi dan arah penanganan yang tepatKotak kemudian ditempatkan dalam kotak pengiriman bergelombang untuk perlindungan tambahan.

Chamfer End Mill dikirim melalui operator terkemuka yang menyediakan informasi pelacakan.

Setelah pengiriman, pelanggan harus memeriksa paket untuk melihat apakah ada tanda-tanda kerusakan atau penyalahgunaan.