Custom End Mills Untuk Multiple Pemanfaatan CNC Mesin Alat Pemotong Dengan sudut tepi pemotong lebar

Deskripsi produk:

Alat karbida khusus adalah komponen penting dari mesin CNC modern (Computer Numerical Control), dan digunakan di banyak industri, termasuk aerospace, otomotif,elektronik medis dan konsumen.

Alat-alat ini terbuat dari kombinasi karbida wolfram dan kobalt, yang membuatnya sangat tahan lama dan mampu menahan suhu dan tekanan tinggi.Selain memotong dan membentuk berbagai bahan seperti logam, plastik dan kayu, alat karbida khusus juga dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan pemesinan khusus, misalnya, jenis bahan, bentuk bagian, permukaan akhir, kecepatan pemotongan dan laju feed.

Mendesain alat karbida khusus biasanya melibatkan penggunaan perangkat lunak CAD (Computer-Aided Design),yang memungkinkan insinyur untuk membuat model 3D rinci alat dan mensimulasikan kinerjanya di bawah berbagai kondisi mesinDibandingkan dengan alat standar, alat karbida kustom memiliki umur alat yang lebih lama, kinerja yang lebih baik dan mengurangi waktu henti.

Fitur:

Parameter teknis:

Parameter teknis alat khusus karbida bervariasi tergantung pada aplikasi dan desain khusus alat.penting untuk mempertimbangkan dengan hati-hati parameter teknis utama berikut ketika merancang alat karbida kustom:

Komposisi material: Alat khusus karbida biasanya terbuat dari kombinasi karbida wolfram dan kobalt.Komposisi bahan dapat disesuaikan untuk mengoptimalkan kinerja alat untuk aplikasi tertentu.

Geometri alat: Geometri alat harus mencakup ukuran, bentuk, dan sudut tepi pemotong.

Lapisan: Lapisan umum seperti titanium nitride (TiN), titanium carbonitride (TiCN), dan karbon seperti berlian (DLC) dapat diterapkan pada alat kustom untuk meningkatkan ketahanan aus, mengurangi gesekan,dan meningkatkan evakuasi chip.

Kompatibilitas pemegang alat: Desain alat khusus harus kompatibel dengan pemegang alat tertentu yang digunakan dalam mesin CNC.

Parameter pemotongan: Untuk mengoptimalkan kinerja alat dan mencapai permukaan yang diolah berkualitas tinggi, parameter pemotongan seperti kecepatan pemotongan, laju input,dan kedalaman potong harus dipilih dengan hati-hati.

Persyaratan akhir permukaan: Persyaratan akhir permukaan bagian yang diolah juga akan mempengaruhi desain alat, serta pemilihan parameter pemotongan dan lapisan.

Aplikasi:

Berikut adalah beberapa contoh aplikasi pemesinan di mana alat karbida kustom sering lebih hemat biaya daripada alat standar:

• Produksi bervolume besar:Dalam kasus di mana sejumlah besar bagian perlu diproses, alat karbida khusus dapat dirancang untuk mengoptimalkan proses pemesinan untuk efisiensi dan produktivitas maksimum.Hal ini dapat mengurangi biaya keseluruhan per bagian dan membenarkan biaya awal yang lebih tinggi dari alat kustom.
• Geometri bagian yang kompleks:Saat mengolah bentuk atau fitur yang kompleks, alat karbida khusus dapat dirancang untuk secara tepat mencocokkan kontur bagian,Mengurangi kebutuhan untuk beberapa perubahan alat dan meminimalkan risiko kesalahan atau cacat.
• Bahan-bahan yang sulit untuk mesin:Beberapa bahan, seperti paduan kekuatan tinggi atau baja yang keras, bisa menjadi tantangan untuk mesin dengan alat standar.Alat karbida khusus dapat dirancang dengan geometri khusus dan lapisan untuk meningkatkan kinerja pemotongan dan memperpanjang umur alat, mengurangi biaya keseluruhan per bagian.
• Toleransi yang ketat dan permukaan:Untuk aplikasi yang membutuhkan toleransi yang sangat ketat atau finishing permukaan yang tepat, alat karbida khusus dapat dirancang untuk memenuhi persyaratan khusus ini,mengurangi kebutuhan untuk operasi sekunder atau pasca-pengolahan.

Secara keseluruhan, keputusan untuk menggunakan alat karbida khusus harus didasarkan pada analisis yang cermat dari persyaratan pemesinan khusus, tujuan produksi, dan biaya dan manfaat keseluruhan.alat karbida kustom dapat memberikan keuntungan yang signifikan terhadap alat standar, termasuk kinerja yang lebih baik, umur alat yang lebih lama, dan waktu henti yang berkurang, yang pada akhirnya dapat menyebabkan penghematan biaya dalam jangka panjang.

Pengaturan:

Dukungan dan Layanan:

Kami menawarkan berbagai dukungan teknis dan layanan untuk memastikan Anda mendapatkan hasil maksimal dari Custom End Mills Anda.Tim ahli kami dapat membantu Anda merancang solusi terbaik untuk aplikasi spesifik Anda, dan memberikan dukungan teknis dan layanan yang Anda butuhkan untuk menyelesaikan pekerjaan.

Tim insinyur berpengalaman kami dapat memandu Anda melalui proses desain, untuk memastikan Anda mendapatkan terbaik Custom End Mill untuk aplikasi tertentu Anda.Lapisan, dan konfigurasi untuk mengoptimalkan alat Anda untuk pekerjaan.

Tim ahli kami tersedia untuk memberikan dukungan teknis yang Anda butuhkan. Kami dapat menjawab pertanyaan yang mungkin Anda miliki, dan memberikan saran pemecahan masalah jika diperlukan.

Kami dapat menyediakan layanan instalasi dan pemeliharaan di tempat untuk Custom End Mills Anda. Tim teknisi kami dapat memastikan bahwa alat Anda dipasang dengan benar dan berfungsi dengan benar.

Kami berkomitmen untuk memberikan layanan pelanggan terbaik. Tim kami yang berpengetahuan dapat membantu Anda dengan pertanyaan apa pun yang mungkin Anda miliki, dan memberikan jawaban yang tepat waktu dan akurat.

Kemasan dan Pengiriman: