Rincian Produk
Tempat asal: Changzhou,Jiangsu, Tiongkok
Nama merek: ODM/OEM
Nomor model: Adat
Ketentuan Pembayaran & Pengiriman
Kuantitas min Order: 5pcs
Harga: To be negotiated
Kemasan rincian: Tabung plastik tunggal
Waktu pengiriman: 7-15 hari
Syarat-syarat pembayaran: T/T, Paypal, Alipay
Menyediakan kemampuan: 100000000000 buah
Kemasan: |
Satu Paket Pipa Plastik Satu Potong, 10 Buah Per Kelompok |
Sudut heliks: |
35/38/45/55 |
Benda kerja: |
Baja Karbon Baja Paduan |
Dukungan yang disesuaikan: |
OEM, ODM |
Jenis Pinggiran Tajam: |
Jenis yang disesuaikan |
Sudut Pemotongan: |
35/38/45/55 |
Fitur: |
Pemesinan Benda Kerja Kekerasan Tinggi |
Bahan: |
Karbit |
Kemasan: |
Satu Paket Pipa Plastik Satu Potong, 10 Buah Per Kelompok |
Sudut heliks: |
35/38/45/55 |
Benda kerja: |
Baja Karbon Baja Paduan |
Dukungan yang disesuaikan: |
OEM, ODM |
Jenis Pinggiran Tajam: |
Jenis yang disesuaikan |
Sudut Pemotongan: |
35/38/45/55 |
Fitur: |
Pemesinan Benda Kerja Kekerasan Tinggi |
Bahan: |
Karbit |
Alat karbida khusus adalah bagian penting dari proses pemesinan CNC modern (Computer Numerical Control). alat ini terbuat dari kombinasi karbida tungsten dan kobalt,yang memungkinkan mereka untuk menahan suhu dan tekanan yang akan terlalu ekstrim untuk bahan lainAlat ini dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan khusus dari aplikasi pemesinan tertentu, memberikan kinerja yang dioptimalkan untuk akurasi dan efisiensi.
Mendesain alat karbida khusus biasanya melibatkan penggunaan perangkat lunak CAD (Computer-Aided Design).Hal ini memungkinkan insinyur untuk membuat model 3D dari alat dan mensimulasikan kinerjanya dalam berbagai aplikasi mesinSetelah menyelesaikan desain, alat kemudian diproduksi menggunakan mesin penggilingan CNC yang sangat presisi, menghasilkan bentuk yang akurat dan kompleks.
Alat karbida khusus memiliki keuntungan yang sangat menguntungkan dibandingkan alat standar, seperti peningkatan umur alat, peningkatan kinerja, dan pengurangan waktu henti.Hal ini membuat mereka pilihan populer di berbagai industri, mulai dari aerospace hingga elektronik medis dan konsumen.
Alat karbida khusus umumnya lebih mahal daripada alat standar karena proses desain dan manufaktur tambahan yang terlibat dalam produksinya.Biaya alat karbida kustom akan tergantung pada kompleksitas desain, ukuran alat, jumlah yang diproduksi, dan faktor lainnya.
Dalam beberapa kasus, biaya yang lebih tinggi dari alat karbida kustom dapat diimbangi oleh peningkatan efisiensi dan produktivitas yang disediakan.alat khusus yang dirancang untuk mesin bagian tertentu mungkin dapat melakukannya lebih cepat dan akurat daripada alat standar, mengurangi waktu dan biaya produksi secara keseluruhan.
Namun, penting untuk secara hati-hati mengevaluasi biaya-manfaat menggunakan alat karbida khusus untuk aplikasi pemesinan tertentu.alat standar mungkin cukup dan lebih hemat biaya, terutama untuk operasi pemesinan yang lebih sederhana atau produksi bervolume rendah.
Pada akhirnya, keputusan untuk menggunakan alat karbida khusus harus didasarkan pada analisis yang cermat dari persyaratan pemesinan khusus, tujuan produksi, dan biaya dan manfaat keseluruhan.
Parameter teknis alat khusus karbida akan bervariasi tergantung pada aplikasi spesifik dan desain alat.berikut adalah beberapa parameter teknis utama yang umumnya dipertimbangkan ketika merancang alat karbida kustom:
Komposisi material:Alat kustom karbida biasanya terbuat dari kombinasi karbida wolfram dan kobalt.Komposisi khusus bahan dapat disesuaikan untuk mengoptimalkan kinerja alat untuk aplikasi tertentu.
Geometri alat:Geometri alat, termasuk bentuk, ukuran, dan sudut tepi pemotong, dapat disesuaikan untuk mengoptimalkan kinerja pemotongan dan permukaan bagian mesin.
Lapisan:Lapisan dapat diterapkan pada alat untuk meningkatkan ketahanan aus, mengurangi gesekan, dan meningkatkan evakuasi chip. Lapisan umum termasuk titanium nitride (TiN), titanium carbonitride (TiCN),dan karbon seperti berlian (DLC).
Kompatibilitas pemegang alat:Desain alat harus kompatibel dengan pemegang alat khusus yang digunakan dalam mesin CNC.
Parameter pemotongan:Parameter pemotongan, seperti kecepatan pemotongan, laju pakan, dan kedalaman pemotongan, harus dipilih dengan hati-hati untuk mengoptimalkan kinerja alat dan memastikan permukaan mesin berkualitas tinggi.
Persyaratan finishing permukaan:Persyaratan akhir permukaan bagian yang diolah akan mempengaruhi desain alat, serta pemilihan parameter pemotongan dan lapisan.
Dengan mempertimbangkan secara cermat parameter teknis ini dan menyesuaikan desain alat dengan persyaratan khusus aplikasi,alat karbida kustom dapat memberikan kinerja yang lebih baik dan umur alat yang lebih lama dibandingkan dengan alat standar.
Berikut adalah beberapa contoh aplikasi pemesinan di mana alat karbida kustom sering lebih hemat biaya daripada alat standar:
Larangan produksi bervolume tinggi: Dalam kasus di mana sejumlah besar bagian perlu diproses, alat karbida khusus dapat dirancang untuk mengoptimalkan proses pemesinan untuk efisiensi dan produktivitas maksimum.Hal ini dapat mengurangi biaya keseluruhan per bagian dan membenarkan biaya awal alat kustom yang lebih tinggi.
Geometri bagian yang kompleks: Ketika mengolah bentuk atau fitur yang kompleks, alat karbida khusus dapat dirancang untuk secara tepat sesuai dengan kontur bagian,Mengurangi kebutuhan untuk beberapa perubahan alat dan meminimalkan risiko kesalahan atau cacat.
Bahan-bahan yang sulit untuk mesin: Beberapa bahan, seperti paduan kekuatan tinggi atau baja yang keras, bisa menjadi tantangan untuk mesin dengan alat standar.Alat karbida khusus dapat dirancang dengan geometri khusus dan lapisan untuk meningkatkan kinerja pemotongan dan memperpanjang umur alat, mengurangi biaya keseluruhan per bagian.
Toleransi yang ketat dan finishing permukaan: Untuk aplikasi yang membutuhkan toleransi yang sangat ketat atau finishing permukaan yang tepat, alat karbida khusus dapat dirancang untuk memenuhi persyaratan khusus ini,mengurangi kebutuhan untuk operasi sekunder atau pasca-pengolahan.
Secara keseluruhan, keputusan untuk menggunakan alat karbida khusus harus didasarkan pada analisis yang cermat dari persyaratan pemesinan khusus, tujuan produksi, dan biaya dan manfaat keseluruhan.alat karbida kustom dapat memberikan keuntungan yang signifikan terhadap alat standar, termasuk kinerja yang lebih baik, umur alat yang lebih lama, dan waktu henti yang berkurang, yang pada akhirnya dapat menyebabkan penghematan biaya dalam jangka panjang.
Custom End Mills menawarkan dukungan teknis dan layanan untuk memastikan bahwa produk kami memenuhi standar kualitas tertinggi.Kami menjamin bahwa pabrik akhir kami diproduksi dengan presisi tertinggi dan akurasi, dan kami berkomitmen untuk menyediakan pelanggan kami dengan dukungan teknis terbaik dan layanan yang tersedia.
Tim dukungan teknis kami tersedia 24/7 dan siap menjawab pertanyaan yang mungkin Anda miliki tentang produk atau layanan kami.dukungan email, chat online, dan dukungan secara langsung. para ahli teknis kami berpengetahuan dan berpengalaman dalam semua aspek manufaktur akhir pabrik dan dapat memberikan saran dan solusi terbaik.
Layanan kami meliputi layanan pemeliharaan dan perbaikan, layanan garansi dan perbaikan, dan layanan konsultasi.yang dapat membantu Anda membuat pabrik akhir yang sempurna untuk proyek AndaKami juga dapat menyediakan layanan pelatihan dan pendidikan untuk membantu Anda mendapatkan hasil maksimal dari pembelian pabrik akhir Anda.
Di Custom End Mills, kami berdedikasi untuk menyediakan pelanggan kami dengan produk dan layanan terbaik dan kami berusaha untuk melampaui harapan mereka.Kami berkomitmen untuk menyediakan layanan pelanggan terbaik dan dukungan teknis yang tersedia dan kami berdedikasi untuk membantu pelanggan kami mencapai tujuan mereka.
Mesin penggilingan akhir khusus dikirim dalam kemasan yang kokoh dan pelindung untuk memastikan bahwa mereka tidak rusak selama transit.Tergantung pada ukuran dan berat dari pabrik akhir kustom, mereka dapat dikirim melalui darat, udara, atau laut.
Saat dikirim melalui darat, mesin akhir khusus dikemas dalam kotak bergelombang dan dijamin dengan bungkus gelembung dan busa.Jika pabrik akhir khusus besar atau berat, mereka dapat dikirim di pallet untuk memastikan pengiriman yang aman.
Saat dikirim melalui udara, pabrik akhir khusus dikemas dalam bahan yang kokoh dan tahan cuaca dan dijamin dengan busa dan bungkus gelembung.Paket kemudian dikirim melalui pesawat kargo.
Saat pengiriman melalui laut, pabrik akhir khusus dikemas dalam kontainer tahan air dan dijamin dengan busa dan bungkus gelembung.