Karena kekerasan material yang tinggi di atas HRC60, tungsten tungsten milling cutter dalam proses pengolahan sulit untuk memenuhi persyaratan pengolahan.,mesin kecepatan tinggi lebih serius. setelah banyak kebakaran, persyaratan cetakan lebih tinggi dan lebih sulit,sehingga akurasi menggunakan pemotong penggilingan wolfram biasa tidak sampai dengan berikut, sehingga pemilihan alat pengolahan harus memperhatikan poin berikut:
1. Pilih batang partikel ultra-halus dan tungsten kaku penggiling pemotong dengan kekakuan tinggi.
2. Pilih desain sudut heliks tinggi bilah dan desain empat bilah yang tidak sama. Ini memungkinkan alat untuk miring pada kecepatan tinggi dan kekerasan tinggi dengan pemotongan kecil dan kuat.
3. Pilih alat berlapis kristal baru. Banyak pemotong penggilingan tungsten di pasar menggunakan lapisan PVD dalam jumlah besar yang tidak dapat memenuhi pemotongan kekerasan tinggi.Lapisan kristal baru pada dasarnya menangani suhu tinggi/pengasaman/kekuatan tahan aus/umur yang lebih lama.
4. Bekerja sama dengan perusahaan alat yang kuat untuk mendapatkan dukungan teknis dan konfigurasi alat mereka, mengurangi tautan pengadaan dan mengurangi biaya pengadaan.
Desain alat kekakuan tinggi dan lapisan baru dari tungsten kaku pemotong pemotong memiliki efisiensi tinggi, presisi tinggi dan umur panjang dalam kecepatan tinggi dan pemotongan kekerasan tinggi.Pengolahan kecepatan tinggi dan efisiensi tinggi dari baja yang telah dikeraskan ke baja yang dikeraskanPengerjaan dengan presisi tinggi dan kehidupan panjang lainnya; presisi tinggi; pemrosesan berkualitas tinggi.
