Deskripsi produk:
Tungsten steel end mill adalah alat serbaguna dan banyak digunakan untuk operasi mesin..Bahan karbida tungsten yang digunakan dalam penggiling akhir menawarkan keuntungan yang lebih unggul daripada penggiling akhir baja kecepatan tinggi (HSS) tradisional.umur alat yang lebih lama, ketahanan terhadap panas dan keausan yang lebih baik, dan kemungkinan kegagalan alat yang berkurang.
Tungsten baja ujung pabrik datang dalam berbagai jenis, seperti ujung pabrik persegi, ujung pabrik hidung bola, dan ujung pabrik radius sudut, masing-masing dirancang untuk tugas pemesinan yang berbeda dan permukaan selesai.Saat menggunakan salah satu dari penggiling ujung ini, penting untuk mempertimbangkan faktor-faktor seperti bahan yang dikerjakan, parameter pemotongan, dan akhir permukaan yang diinginkan.mencapai hasil yang optimal dan memaksimalkan umur alatPerlu dicatat, bagaimanapun, bahwa mereka bisa rapuh dan rentan terhadap puing-puing jika digunakan dengan tidak benar, jadi selalu ikuti pedoman pemotongan yang direkomendasikan dan gunakan cairan pemotongan atau pelumasan yang tepat.
Fitur:
Pabrik akhir baja tungsten, juga dikenal sebagai pabrik akhir karbida tungsten, menawarkan beberapa keuntungan dibandingkan dengan jenis pabrik akhir lainnya, seperti yang terbuat dari baja berkecepatan tinggi (HSS).Berikut adalah beberapa keuntungan utama:
- Kekerasan dan ketahanan aus:Tungsten karbida adalah bahan yang sangat keras dan tahan aus. tungsten baja akhir pabrik menunjukkan kekerasan yang jauh lebih tinggi daripada HSS akhir pabrik,memungkinkan mereka untuk mempertahankan tepi pemotongan mereka untuk jangka waktu yang lebih lamaHal ini menghasilkan umur alat yang diperpanjang dan mengurangi frekuensi perubahan alat, meningkatkan produktivitas dan mengurangi waktu henti.
- Ketahanan panas:Karbida tungsten memiliki ketahanan panas yang sangat baik, memungkinkan pabrik akhir baja tungsten untuk menahan suhu pemotongan yang tinggi.Ini sangat penting dalam operasi mesin berkecepatan tinggi di mana panas yang berlebihan dapat menyebabkan kegagalan alatKetahanan panas dari tungsten baja akhir pabrik berkontribusi pada daya tahan dan kinerja mereka dalam aplikasi machining menantang.
- Kecepatan dan Efisiensi Pemotongan:Karena kekerasannya dan ketahanan panasnya, tungsten steel end mill dapat dioperasikan pada kecepatan pemotongan yang lebih tinggi dibandingkan dengan HSS end mill.Hal ini memungkinkan untuk kecepatan penghapusan bahan yang lebih cepat dan peningkatan efisiensi mesinKemampuan untuk mencapai kecepatan pemotongan yang lebih tinggi dapat secara signifikan mengurangi waktu pemesinan, menghasilkan produktivitas yang lebih baik.
- Kemampuan:Tungsten steel end mills adalah alat serbaguna yang dapat digunakan untuk berbagai macam bahan dan aplikasi pemesinan.baja tahan karat, aluminium, dll), plastik, komposit, dan bahkan bahan yang keras.
- Permukaan akhir:Tungsten steel end mills dapat menghasilkan surface finish yang sangat baik pada workpiece.mengurangi kebutuhan untuk operasi finishing tambahanHal ini sangat penting dalam industri di mana permukaan berkualitas tinggi diperlukan, seperti aerospace dan pembuatan cetakan.
- Stabilitas dan Kekakuan:Tungsten baja akhir pabrik dikenal untuk stabilitas dan kekakuan mereka selama pengolahan. konstruksi kaku dan kekuatan torsi tinggi dari akhir pabrik ini membantu meminimalkan getaran dan bergumam,memastikan akurasi dimensi dan permukaan yang lebih baikHal ini sangat menguntungkan ketika mesin geometris yang kompleks atau rumit.
Sementara tungsten baja akhir pabrik menawarkan banyak keuntungan, penting untuk dicatat bahwa mereka relatif lebih rapuh daripada HSS akhir pabrik.Mereka harus digunakan dengan parameter pemotongan yang tepat dan teknik untuk mencegah puing-puing atau pecahSelain itu, tungsten baja akhir pabrik biasanya lebih mahal daripada HSS akhir pabrik,tetapi umur alat yang lebih lama dan kinerja yang lebih baik sering membenarkan investasi dalam banyak aplikasi pemesinan.
Parameter teknis:
Ketika menggunakan tungsten baja akhir pabrik, penting untuk mempertimbangkan parameter pemotongan yang tepat dan teknik untuk mencapai hasil yang optimal dan memaksimalkan umur alat.Pertama-tama, kecepatan pemotongan harus diperhitungkan.Kecepatan pemotongan adalah kecepatan permukaan alat pemotongan dan biasanya diukur dalam meter per menit (m/menit) atau kaki permukaan per menit (sfm)Untuk tungsten baja akhir pabrik, kecepatan yang lebih tinggi dapat digunakan karena mereka superior ketahanan panas. Namun, itu masih harus tetap dalam kisaran yang direkomendasikan untuk bahan.tingkat pakan harus diperiksaKecepatan input adalah jarak yang ditempuh alat pemotong ke bagian kerja per putaran dan biasanya diukur dalam milimeter per gigi (mm/gigi) atau inci per gigi (ipt).Ini harus ditentukan berdasarkan bahan, diameter alat, dan kekuatan pemotongan yang diinginkan.kedalaman pemotongan juga harus dipilih sesuai.Ini mengacu pada kedalaman aksial keterlibatan alat dengan benda kerja.Potongan dangkal dapat mengurangi produksi panas dan kekuatan pemotonganPenggunaan agen pendingin dan pelumas sangat penting karena akan membantu menghilangkan panas, memperpanjang umur alat,dan memperbaiki permukaanSelain membantu pengosongan chip dan menghilangkan pembentukan tepi yang terbentuk, jenis pendingin atau pelumas yang digunakan harus tergantung pada operasi pemesinan dan material.Akhirnya, jalur alat dan strategi pemesinan sangat penting.Memilih jalur alat yang tepat, seperti penggilingan mendaki atau penggilingan konvensional dapat mengurangi getaran dan penyimpangan alat.Strategi pemesinan adaptif atau penggilingan trochoidal juga dapat memaksimalkan efisiensi dan meminimalkan keausanHal ini juga penting untuk mempertimbangkan mesin dan pemegang alat.dan penyimpangan alat yang berlebihan dapat disebabkan oleh kurangnya pemegang alat yang tepat atau kekakuan mesin yang tidak memadai.Pada akhirnya, parameter dan teknik pemotongan harus disesuaikan dengan spesifikasi operasi pemesinan.Rekomendasi produsen dan grafik data dapat dilihat, dan konsultasi ahli alat dapat membantu dalam menentukan parameter pemotongan terbaik dan teknik untuk aplikasi.
Aplikasi:
Penggunaan Tungsten Steel End Mills
Tungsten steel end mills banyak digunakan dalam berbagai aplikasi pemesinan di berbagai industri.dan kayuMari kita lihat penggunaan umum dari tungsten baja akhir pabrik secara rinci:
General Milling
Tungsten steel end mills umumnya digunakan untuk operasi penggilingan umum, seperti facing, profiling, slotting, dan contouring.Mereka dapat secara efisien menghilangkan bahan dari benda kerja untuk mencapai bentuk dan dimensi yang diinginkan.
Pengolahan logam
Tungsten steel end mills banyak digunakan dalam aplikasi metalworking.Mill akhir ini mampu mesin berkecepatan tinggi dan dapat mempertahankan kinerja pemotongan mereka bahkan dalam operasi pengolahan logam menuntut.
Industri Aerospace
Dalam industri aerospace, tungsten steel end mill digunakan untuk mengolah komponen seperti bagian pesawat, komponen mesin, dan elemen struktural.Kekerasan tinggi dan ketahanan keausan dari tungsten karbida membuat pabrik akhir ini sangat cocok untuk persyaratan yang menuntut mesin aerospace.
Pembuatan Cetakan dan Die
Tungsten baja akhir pabrik sering digunakan dalam cetakan dan mati pembuatan aplikasi. Mereka dapat secara akurat mesin bentuk dan kontur yang kompleks pada cetakan dan mati, memastikan presisi tinggi dan permukaan selesai.Pabrik akhir ini mampu mengolah baja alat yang keras dan bahan keras lainnya yang digunakan dalam produksi cetakan dan mati.
Industri Otomotif
Dalam industri otomotif, tungsten steel end mills menemukan aplikasi dalam pengolahan komponen mesin, bagian transmisi, komponen rem, dan bagian otomotif lainnya.Mereka dapat secara efisien menghapus bahan dan membuat fitur yang tepat pada komponen ini, memenuhi toleransi yang ketat dan persyaratan kualitas dari sektor otomotif.
Pengerjaan Kayu dan Komposit
Tungsten steel end mills juga digunakan dalam aplikasi pengolahan kayu, seperti memotong dan membentuk panel kayu, pintu, dan komponen furnitur.dapat digunakan untuk pengolahan bahan komposit, seperti serat kaca, serat karbon, dan laminasi, yang umum ditemukan di industri seperti kedirgantaraan, kelautan, dan otomotif.
Pengaturan:
Mesin penggiling ujung karbida yang disesuaikan
Nama merek: OEM/ODM
Nomor Model: Alat CNC
Tempat Asal: Changzhou,Jiangsu,China
Sertifikasi: ISO9001
Jumlah pesanan minimum: 5PCS
Harga: Untuk dinegosiasikan
Rincian kemasan: Barang tunggal
Waktu Pengiriman: 7-15 hari
Syarat pembayaran: T/T
Kemampuan Penyediaan: 100000000000PCS
Sudut Heliks: 35/38/40/45
Arah Pemotongan: Berbeda-beda
Panjang keseluruhan: 38-200mm
Jenis tepi pemotong: Berbeda-beda
Bentuk: End Mill
Fitur Khusus:Baja tungsten, penggiling akhir, baja tungsten
Dukungan dan Layanan:
Dukungan teknis dan layanan Carbide End Mill meliputi:
- Bantuan dengan pemilihan dan aplikasi produk
- Konsultasi teknis tentang teknik pemotongan dan pengeboran
- Pelatihan tentang penggunaan dan keselamatan produk
- Layanan pemecahan masalah dan perbaikan
- Jasa garansi produk dan penggantian
Kemasan dan Pengiriman:
Pengemasan dan pengiriman Carbide End Mill:
Produk Carbide End Mill dikemas dengan aman dengan komponen yang dibungkus secara individual. Semua paket diperiksa dengan hati-hati dan disegel dengan aman dengan bahan kemasan berkualitas.kemasan khusus dapat disediakan untuk memastikan pengiriman yang aman dan aman.
Kami menawarkan layanan pengiriman ke semua bagian dunia. Saat memesan, pelanggan dapat memilih dari berbagai pilihan pengiriman, termasuk layanan kurir internasional, pengiriman udara, dan pengiriman darat.Kami menjamin pengiriman tepat waktu dan memastikan bahwa semua paket dilacak dan dikirim dengan aman.
FAQ:
- T: Apa itu Carbide End Mill?
- A: Carbide End Mill adalah alat pemotong yang terbuat dari karbida, yang banyak digunakan dalam mesin CNC industri.
- T: Apa nama merek Carbide End Mill?
- A: Nama merek Carbide End Mill adalah OEM/ODM.
- T: Apa Nomor Model Carbide End Mill?
- A: Nomor model dari Carbide End Mill adalah CNC Tools.
- T: Apa Tempat Asal dari Carbide End Mill?
- A: Tempat Asal dari Carbide End Mill adalah Changzhou, Jiangsu, Cina.
- T: Apa Sertifikasi Carbide End Mill?
- A: Sertifikasi Carbide End Mill adalah ISO9001.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
